Установка для металлизации внутренней поверхности полых изделий

Установка для металлизации внутренней поверхности полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(») 438442

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.04.70 (21) 1421396/22-1 с присоединением заявками № (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 05.02.75 (51) М. Кл. В 05b 13/06

В 05с 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.793.75 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. П. Андрющенко, Н. Г. Тупчий, П. С. Лысенко и Н. Н. Ефанов

Государственный институт по проектированию предприятий химического и нефтяного машиностроения «Гипрохиммаш» (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области нанесения антикоррозионных покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий, например цистерны.

Известна установка для металлизации криволинейных поверхностей, состоящая из механизма вращения изделий, выполненного в виде роликового стенда, и механизма продольного перемещения консоли с металлизационными аппаратами, выполненного в виде каретки. Такая установка обеспечивает продольное перемещение консоли с металлизационными аппаратами относительно обрабатываемой поверхности с постоянной скоростью, однако, на ней невозможно обрабатывать изделия с переменной кривизной поверхности.

Цель изобретения — обеспечение механизированной металлизации поверхностей переменной кривизны, Для этого установка снабжена механизмом поперечного перемещения консоли в плоскостях, перпендикулярных оси обрабатываемого изделия, механизмом ориентации металлизационных аппаратов относительно обрабатываемой поверхности, кинематически связанным с механизмом поперечного перемещения консоли, и приводом с механизмом регулирования его скорости в соответствии с законом изменения кривизны обрабатываемой поверхности, кинематически связанным с механизмом вращения изделия и механизмом поперечного перемещения консоли.

При этом механизм поперечного перемещения выполнен в виде кинематически связанных кулачка и зубчатой рейки, а механизм регулирования скорости привода — в виде бесступенчатого вариатора.

На фиг. 1 — изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема; на фиг. 3 и фиг. 4 — установка при различном положении напыляемого изделия и металлизационных сопел, поперечный разрез; на .фиг. 5 — механизм поперечного перемещения каретки; на фиг. 6 — механизм ориентацп металлизационных аппаратов.

Установка включает механизм вращения 1 изделий 2, выполненный в виде роликового стенда; механизм продольного перемещения 3 консоли 4 с металлизационнымп аппаратами

5, выполненный в виде каретки; механизм по.перечного перемещения консоли в виде кпнематически связанных кулачка 6 и зубчатой рейки 7. Кроме того, установка содержит механизм ориентации металлизационных аппа25 ратов относительно обрабатываемой поверхности, выполненный в виде обгонной муфты, внутренний диск 8 которой укреплен на втулке 9, а наружный диск 10 обгонной муфты связан с валом 11, и привод 12, кинематпческп

30 связанный с механизмом регулирования его

3 скорости, выполненным в виде бесступенчатого вариатора 13.

В процессе обработки изделие 2 устанавливается в кольцах-спутниках 14, закрепляется при помощи винтовых домкратов 15 и помещается на роликовый стенд. Консоль 4 с аппаратами 5 механизмом продольного перемещения 3 вдвигается внутрь изделия, Продольное перемещение консоли осуществляется от привода 12 через вариатор 13, кулачковую муфту 16, конические передачи 17 и 18 на ходовые колеса 19.

Вращением роликового стенда 1 устанавливают изделие 2 в исходное положение. Включают в работу металлизационные аппараты, привод 12 механизма вращения и привод 20 перемещения консоли 4.

Включением муфты 16 приводится во вра цение цепная передача 21, которая, вращая плоский кулачок 6, сообщает возвратно-поступательное движение зубчатой рейке 7. Рейка

7 через шестерни 22 и 23 перемещает зубчатую рейку 24, укрепленную на раме механизма 3. Таким образом осуществляется поперечное перемещение каретки с консолью, чем выдерживается постоянное расстояние между соплом металлизационного аппарата и обрабатываемой поверхностью. Необходимый закон обеспечивается профилем плоского кулачка 6. Необходимый угол поворота сопла металлизационного аппарата во время работы обеспечивается сообщением диску 10 возвратно-качательного движения. При вращении по часовой стрелке диск 10 вращает внутренний диск 8, который через втулку 9 вращает кулачок 25 по часовой стрелке. При вращении диска 10 против часовой стрелки связанный с ним диск 26 вращает диск 8 IIo часовой стрелке, и через шестерни 27, 28 и 29 плоский кулачок 25 вращается по часовой стрелке.

Кулачок 25 через рейку 30, зубчатые колеса 31 и 32 сообщает возвратно-качательное движение зубчатому сектору 33, укрепленно438442

4 му на направляющей трубе 34 консоли 4, установленной в двух подшипниках скольжения.

Таким образом, поворачивается труба 34 с консолью 4, а вместе с ней и аппараты 5 на необходимый угол поворота, закон которого задается профилем плоского кулачка 25. Для покрытия всей поверхности цистерны консоль

4 с металлизационными аппаратами 5 перемещается вдоль оси цистерны при помощи винта

10 35, вращаемого приводом 20 через цепную передачу 36 и редуктор 37.

Предмет изоб р етен ия

15 1. Установка для металлизации внутренней поверхности полых изделий, содержащая механизм вращения изделий, выполненный в виде роликового стенда, механизм продольного перемещения консоли с металлизационнымп

20 аппаратами, выполненный в виде каретки, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения механизированной металлизации поверхностей переменной кривизны, она снабжена механизмом поперечного перемещения консо25 ли в плоскостях, перпендикулярных оси обрабатываемого изделия, механизмом ориентации металлизационных аппаратов относительно обрабатываемой поверхности, кинематически связанный с механизмом поперечного

30 перемещения консоли, и приводом с механиз,мом регулирования его скорости в соответствии с законом изменения кривизны обрабатываемой поверхности, кинематически связанным с механизмом вращения изделия и меха35 низмом поперечного перемещения консоли.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм поперечного перемещения выполнен в виде кинематическп связанных кулачка и зубчатой рейки.

40 3, Установка по п. 1, отлич ающаяся тем, что механизм регулирования скорости привода выполнен в виде бесступенчатого вариатора.

438442

Составитель И. Саакова

Техред Е. Борисова

Редактор О. Филиппова

Корректор В. Брыксина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 166/1 Изд. № 192 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5