Огнеупорная суспенция для изготовления форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Патент 438484
Авторы
Огнеупорная суспенция для изготовления форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Иллюстрации
Реферат
Союз Соеетених
Социалистических
Р6спубттий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i>» 438484 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.06.72 (21) 1798234/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05,08.74. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 27.01.75 (51) М, Кл. В 22с 1/00
В 22с 9/04 тосударс1 еенный комитет
Совета .Министров СССР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.742.4:
: 621.74.045 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Г. Полывъяный, В, П. Калинин, Е. Б. Глотов и В. А. Воробьев (71) Заявитель
9 Г» Т Б (54) ОГНЕУПОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ Ô3 ":.», Д,.;».,1»ЯИ3
ФОРМ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫ
МОДЕЛЯМ
Основа
Обезжелезненный циркон
Гидролизованный этилсиликат
Двуокись циркония
Материал, относящийся к подгруппе ванадия
20 — 22
3,5 — 6,0
0,1 — 0,4
Предмет изобретения
Изобретение относится к области изготовления форм в производстве литья по выплавляемым моделям методом направленной кристаллизации.
Известные огнеупорные суспензии содержат связующее — гидролизованный этилсиликат и один из огнеупорных горошков: электрокорунд, дистенсиллиманит или обезжелезненный циркон.
Однако такие суспензии не обеспечивают комплекса свойств, которыми должна обладать форма для литья методом направленной кристаллизации: химической инертности при длительном взаимодействии с расплавленным металлом (1 — 3 часа), повышенной прочности, огнеупорности и термостойкости при температуре процесса (1450 — 1550 С).
Это объясняется тем, что в формах, полученных на основе известных суспензии, содержится свободный кремнезем, который повышает химическую активность и снижает прочностные характеристики материала формы.
Целью изобретения является повышение химической инертности, прочности, огнеупорности и термостойкости форм.
Это достигается тем, что в состав предлагаемой огнеупорной суспензии введены двуокись циркония и материал, относящийся к подгруппе ванадия, при следующем соотношении компонентов (в вес. частях):
Двуокись циркония и материал, относящийся к подгруппе ванадия, предварительно разме10 шивают в гидролизованном этилсиликате примерно 1 — 2 часа, затем вводят обезжелезненный циркон. При обжиге форм из предложенной суспензии проходит термохимическая реакция, в результате которой из тонкодис15 персных смесей двуокисей циркония и кремния (выделяющегося из этилсиликата) в присутствии минерализатора — материала из подгруппы ванадия — образуется минерал циркон. В результате этого повышается химичес20 кая инертность, прочность, огнеупорность и термостойкость форм.
Огнеупорная суспензия для изготовления форм в производстве литья TIQ выплавляемым моделям, включающая обезжелезненный цир30 кон и гидролизованный этилсиликат, о т л и438484
Основа
20 — 22
3,5 — 6,0
0,1 — 0,4
Составитель В. Полывъяный
Корректор Т, Добровольская
Техред E. Борисова
Редактор Е. Братчикова
Заказ 3704/6 Изд. № 127 Тираж 811 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 475
Типография, пр. Сапунова, 2 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения химической инертности, прочности, огнеупорности и термостойкости форм, в ее состав введены двуокись циркония и материал, относящийся к подгруппе ванадия, при следующем соотношении компонентов (в вес. частях):
Обезжелезненный циркон
Гидролизованный этилсиликат
Двуокись циркония
Материал, относящийся к подгруппе ванадия