Способ контактной точечной и роликовой сварки сталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(и> 43850
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.02.68 (21) 1220401/25-27 (51) М. Кл. В 23k 11/10 с присоединением;:àIIâêè № 1738517/25-27
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (32) Приоритет
Опубликовано 05.08.74. Бюллетень ¹ 29
Дата опубликования описания 16.01.75 (53) УДК 621.791.763 (088.8) (72) Авторы изобретения
Б. Б. Золотарев, Я. М. Потак и Ю, Ф. Оржеховский (71) Заявитель (54) СПОСОБ KOHTAKTHOA ТОЧЕЧНОЙ И РОЛИКОВОЙ СВАРКИ
СТАЛЕЙ
Изобретение относится к сварке и может быть использовано при сварке сталей, склонных к старению.
Известны способы контактной точечной и роликовой сварки сталей, преимущественно склонных к старению, при KOTopI Ix между свариваемыми листами размещают прокладкуу.
Известные способы контактной точечной и роликовой сварки сталей не обеспечивают надежного соединения сталей, склонных к старению при работе в условиях повышенных температур, так как при таких условиях эти соединения становятся более хрупкими.
Целью изобретения является повышение надежности и механических свойств соединения.
Это достигается тем, что в качестве прокладки используют никель, легируя литую зону соединения в количестве не менее 8% и определяя толщину прокладки по формуле о = 0,75(А — а)(о,h, + ©,h,) 10 4 мм, где о — определяемая толщина, мм;
А — необходимое содержание никеля в литой зоне после легирования, %; и — содержание никеля в свариваемом материале, %; оь 6 —.толщины свариваемого материала, мм;
hi, /I — ироилавлеиие свариваемого материала, %.
Количество никеля, необходимое для образования устойчивого аустенита в литом ядре, зависит от состава свариваемого материала, оно может быть определено по диаграмме
Шеффлера и в любом случае не должно быть
10 менее 8%.
Сварку с легированием литой зоны никелем необходимо производить на режимах, обеспечивающих полное расплавление никелевой прокладки (покрытия) в месте образо1S в-ния сварной точки. Для этого следует применять «мягкие» режимы с увеличенной против обычно применяемых не менее, чем на
25% длительностью импульса сварочного тока и при сниженных на=15% величине сва20 рочного тока и усилии сжатия электродов.
Сочетание величин перечисленных параметров должно быть скорректировано до получения литой зоны требуемых размеров.
Ширина прокладки (покрытия) из никеля
25 должна быть не меньше диаметра пластического пояска, окружающего литое ядро. Для точечной сварки прокладка (покрытие) может быть непрерывной в виде полосы или прерывистой; для роликовой сварки она дол30 жна быть только непрерывной. В любом из м
438504
Предмет изобретения
15
Составитель Л. Комарова
Корректор 3. Тарасова
Ре актор Л. Бурова
Техред Е. Борисова
Заказ 3664/5 Изд. № 142 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 этих двух видов сварки никель должен находиться в месте образования литого ядра.
Полученные соедийения имеют значительно большую пластичность, т. е. значительно большую прочность на отрыв, которая в процессе выдержки при температуре 450 С меняется незначительно.
1. Способ контактной точечной и роликовой сварки сталей, преимущественно склонных к старению, при котором между свариваемыми листами размещают прокладку, отлич ющийся тем, что, с целью повышения надежности и механических свойств соединения, в качестве прокладки используют никель, 4
2. Способ по п. 1, отл ич а ющи йся тем, что легируют никелем литую зону соединения в количестве не менее 8%, определяя толщину прокладки по формуле: о = 0,75(А — к)(3,6, + 3,6,) 10-4 мм, где б — определяемая величина, мм;
А — необходимое содержание никеля в литой зоне после легирования, %,. сс — содержание никеля в свариваемом материале, /о, дь оз — голщины свариваемого материала, мм;
Йь /тз — проплавление свариваемого материала, /о.
Приоритет по п. 2 исчислять с 08.04.70.