Способ получения оптически чувствительного материала

Способ получения оптически чувствительного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11 438658

Своз Севела

Социалмстимесва

Реслублин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 08.12.72 (21) 1854854/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 3.2.75 (51) M. Кл. С 081 15, 02

С 081 3/58

Государственный комитет

Совета Миннотроа СССР оо делам изооретеннй н открытий (53) УДК 678.744.45 (088,8) (72) Авторы изобретения

Л. К. Яралов, А. С. Маршалкович и Е. Е. Баскакова (71) Заявитель

Московский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКИ

ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Известен способ получения оптически чувствительного материала путем полимеризации аллилметакрилата в массе в присутствии радикальных инициаторов. Полученные по такому способу полимеры не обладают высокой оптической чувствительностью.

С целью устранения указанных недостатков проводят сополимеризацию аллилметакрилата с бис- (2-аллилоксифенилен) -карбонатом, взятым в количестве 25 — 50 мол.% от суммы мономеров.

Процесс сополимеризации проводят по свободно-радикальному механизму в присутствии инициирующих добавок по оптимальному технологическому режиму, в результате которого получают монолитные прозрачные образцы полимера.

ИК-спектры полученных сополимеров, а также данные экстракции порошков сополимеров в СС14 в течение 72 час показывают высокую конверсию мономеров. По данным дифференциального термического анализа деструкция полученных сополимеров на воздухе начинается при 200 С, С увеличением в сопалимере мального соХержания бис- (2-аллилоксифенилен) -карбоната оптическая чувствительность и коэффициент качества материала увеличиваются, Полученные полимеры удовлетворяют основным требованиям, предъявляемым к оптически чувствительным материалам. При этом расширяется ассортимент полимерных материалов, используемых в поляризационно-оптическом методе исследования напряжений, 5 что значительно увеличивает возможности этого метода.

Сравнительные оптико-механические свойства полиаллилметакрилата и сополимера аллилметакрилата (АМА) с бис-(2-аллилокси

10 фенилен) -карбонатом (БАОФК) приведены в таблице.

П р и м ер 1. К 3,8 вес. ч. свежеперегнанного аллилметакрилата (т. кип. 35 С/8 мм рт. ст.) прибавляют 9,8 вес. ч. свежеперекри15 сталлизованного из этанола бис- (2-аллилоксифенилен)-карбоната с т. пл. 53 С (малярное соотношение исходных мономеров 1: 1), а также 2 5% перекиси бензоила и 1% перекиси трет-бутила. Полученную смесь перемешива20 ют при 60 С до полного растворения компонентов и вливают в ампулу, предварительно обработанную парами диметилдихлорсилана и продутую аргоном, после чего ампулу вакуумируют (1 мм рт, ст.), снова продувагот

25 аргоном, опять вакуумируют и запаивают.

Подготовленную таким образом ампулу па. мешают в термастат, где проводят полимеризацию по следующему температурно-времен ному режиму: сначала равномерно повыша30 ют температуру до 75 С в течение 4 час и

438658

Цена полосы по нап« ряжению (1,0)

"о кгс/см полоса

Коэффициент оптической чувствительности по напряжению, см /кгс С: 10

Удельная

Коэффициент качестМодуль упругости, кгс/см ударная вязкость, кгс.см/см

Полимер ва, полоса/см

Полиаллил-метакрилат

Сополимер АМА с

БАОФК (25 мол. о, )

Сополимер АМА с

БАОФК (50 мол. О) 28,9

11,5

1450

0,9

1,1

18,9

47,5

16700

6,3

86,6

2,1

15600

2480

Образцы полученного полимера при комнатной температуре имеют следующие показатели:

16700

1 1,5

1450

Способ получения оптически чувствительного материала путем полимеризации аллилметакрилата в массе в присутствии радикальнык инициаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения оптической чувствительности полученного продукта, процесс проводят в присутствии бис- (2-аллилоксифенилен)-карбоната, взятого в количестве 25—

50 мол. % от суммы мономеров.

Составитель В. Полякова

Техред Г. Васильева Корректор А. Степанова

Редактор 3. Горбунова

Заказ 376 5 Изд. М 138

ЦНИИПИ Госуда6"!!:снног0 компгета по делам изобрете ий и

Москва, 7«-35, Раушская

Типография, пр. Сапунова, 2 выдерживают при ней 48 час, а затем повышают температуру со скоростью 2,5 С/час до

120 С и выдерживают при 120 С еще 24 час, после чего со скоростью 2,5 С/час понижают температуру до комнатной.

Образцы полученного полимера при комнатной температуре имеют следующие показатели:

Модуль упругости, кгс/см 15600

Цена полосы по напряжению оО 1*О), кгс/см полоса 6,3

Коэффициент качества, полоса/см 2480

Удельная ударная вязкость, кгс см/смз 2,1

Пример 2. К 5,7 вес. ч. свежеперегнанного аллилметакрилата прибавляют 4,9 вес. ч. свежеперекристаллизованного бис- (2-аллилоксифенилен)-карбоната (молярное соотношение искодных мономеров 3: 1), а также

2,5/о перекиси бензоила и 1 /о перекиси третбутила. Затем процесс проводят по примеру 1

Модуль упругости, кгс/см

Цена полосы по напряжению о о>, кгс/см. полоса

Коэффициент качества, полоса/см

Удельная ударная вязкость, кгс/смз

Предмет изобретения

Тираж 565 Подписное

Совета М.ншстров СССР открытий наб., д. 4/5