Смазка для опор шарошечных долот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г< сокз»..;.

О П И ---- "-: Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СА-Н И (ii) 438679

Союз Советски»

Социалистическии

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.07.72 (21) 1809604/23-4 (51) М, Кл. С 10m 5/08

С 10m 5/20 с присоединением заявки,¹ (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 23.01.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретениР и открытий (53) УДК 621.892(088.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Посташ, В. А. Вопияков и В. Н. Барыльник

Грозненский нефтяной институт (7i) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ОПОР ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ

Изобретение относится к смазкам для опор шарошечных долот и может быть использовано в нефтегазодобывающей и горнорудной промышленности.

Известная смазка для опор шарошсчных долот на основе минерального масла с добавлением графита, натурального или синтетического каучука, обладает недостаточными вязкостью, адгезионными и герметизирующими свойствами.

С целью повышения указанных свойств смазки предлагается в ее состав ввести полиизобутилен с молекулярным весом 10000 ——

15000 и N-фенил+нафтиламин при следующем соотношении компонентов (в вес. ):

Графит 9 — 10

Натуральный каучук 23 — 26

Пол иизобутилен с молекулярным весом 10000—

15000 10 — 14

М-фенил+нафтиламин 1

Минеральное масло До 100

Предлагаемая смазка имеет хорошие смазывающие и противозадирные свойства. Введение в ее состав натурального каучука и изобутилена улучшает структурно-механические свойства смазки и увеличивает липкость к металлу, а также повышает стабильность этик свойств при увеличении температуры. Заполнснпе смазкой всей полости опор предупреждает попадание в нее промывочной жидкости, т. е. герметизирует опору; подшипники работают более длительное время с такой смаз5 кой, что снижает их износ.

Предлагаемая смазка нс смывается с поверхности металла промывочными жидкостями на водной основе даже при трении.

Введение в смазку серебристого графита

10 значительно повышает ее смазывающие и противозадирные свойства. Применение графита с размером частиц менее 0,07 мм снижает отрицательное влияние его на липкость смазки, особенно при повышенной темпера15 туре. N-Фенил+нафтиламин вводят в качестве антистарителя натурального каучука.

Смазку готовят следующим образом.

Натуральный каучук прокатывают на смесительных вальцах вместе с авпамаслом в со2о отношении 1: 0,2 — 0,3 при 80 — 90 С до получения равномерной тестообразной массы.

В процессе прокатки добавляют графит и Мфенил-Р-нафтиламин (неозон Д). Полученную массу вместе с полиизобутилсном и остальным

25 количеством авиамасла тщательно перемешивают 1,0 — 1.5 час в смесителе типа гомогенизатора прп 80 — 100 С.

Перед заправкой опор смазку разогревают до 70 — 80 С. Вся полость подшипников шаро438679 шек долот должна быть заполнена смазкой.

Если шарошки долот имеют технологические отверстия, то разогретую смазку можно вводить в подшипники пресс-масленкой, а отверстия должны быть запрессованы заглушками из пластичного металла (мягкая сталь, медь, алюминий) .

Таблица 1

Абсолютная (относительная) липкость, г, при температуре, ОС

Смазка

40

110

1280(10) 1140(0,89) 460(0,63)

890(0,66) 730(1,0)

1350(1,0) 360(0,49)

700(0,52) Увеличение процентного содержания натурального каучука до 23 — 26% и введение по10 лиизобутилена повышает и предел текучести предлагаемой смазки по сравнению с известной, что видно из табл. 2.

Таблица 2

Таким образом, полиизобутилен используется не только как загуститель, но и как присадка, улучшающая липкость смазки при повышенной температуре.

Абсолютный (относительный) предел текучести, г/см, при температуре, С

Смазка

23

60

6,5(1,0)

16,4(1,0) 1, 5(0,23)

4,48(0,27) 0,29(0,045)

1,78(0,111) 0,15(0,023)

0,44(0,027) Известная

Предлагаемая

Оценку смазывающей способности предлагаемой смазки производят на стандартной четырехшариковой машине МАСТ-1 при контактной нагрузке 10 кг, создающей контактные напряжения 41000 кг/см-, за время, соответствующее 60 оборотам шпинделя. На шарики наносят тонким слоем испытуемую

Таблица 3

Диаметр пятна, мм

Абсолютный износ, мм

Коэффициент трения упругой деформации

Смазка износа

0,025 !

0,215

0,215

Предлагаемая

0,24

0,053

35% битума+65О, цилиндрового 0,27 масла (без дисульфида молибдена), 0,055

0,062

0,24

0,215

0,07

Масло „Индустриальное-50"

0,025

Как видно из табл. 3, износ шариков, смазанных предлагаемой смазкой, в глинистом растворе такой же, как и при работе их в машинном масле. В течение 60 оборотов за

65 мин коэффициент трения не изменяет своеПолиизобутилен

Известная

Предлагаемая

Способность предлагаемой смазки удерживаться на трущихся поверхностях и смазывать их при работе в присутствии глинистых растворов была проверена в лабораторных

5 условиях.

Сравнительные данные о липкости смазки приведены в табл. 1.

930(0,73)

300(0,41)

650(0,48) смазку, в стакан заливают глинистый раствор (уд. вес 1,1 г/см ), т. е. износ производят

15 в присутствии промывочной жидкости. Для сравнения берут износ шариков в битумной смазке (без дисульфида молибдена) и в машинном масле «Индустриальное-50». Результаты оценки приведены в табл. 3. го значения, т. е. смазка сохраняется на поверхности шариков.

Зависимость относительных значений липкости предлагаемой смазки от размера частиц серебристого графита показана в табл. 4.

438679

Таблица 4

Предмет изобретения

Относительные значения липкости при температуре, С

Размер частиц графита, мм

50

110

0,4

1,0

1,0

1,0

1,0

1,03

1,09

1,23

1,2

0,1

0,063

1,05

1,12

1,31

1,29

Составитель М. Чагина

Редактор 3. Горбунова Техред Г. Васильева Корректор И. Позняковская

Заказ 3669/8 Изд. № !45 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Полученные данные свидетельствуют о том, что с уменьшением размера частиц графита липкость каучуковой смазки с графитом возрастает и особенно при повышенных температурах.

Смазка для опор шарошечных долот на основе минерального масла с добавлением графита и натурального каучука, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения вязкости, адгезионных и герметизирующих свойств смазки, в ее состав дополнительно введены полиизобутилен с молекулярным ве10 сом 10000 — 15000 и N-фенил-р-нафтиламин при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Графит 9 — 10

Натуральный каучук 23 — 26

15 Полиизобутилен с молекулярным весом 10000—

15000 10 — 14

N-фенил+нафтиламин 1

Минеральное масло До 100