Фурма для продувки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е рц 438702

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совхоз Советских

Социалист имеских

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10 04.72 (21) 1770835/22-2 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 17.01.75 (51) М. Кл. С 21с 5/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изо5ретеиий и открытий (53) УДК, 669.183.212.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Акинфиев, A. Г. Шалимов, П. И, Югов, Я. Д. Вербицкий и В. В, Прогонов

Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель

L (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛД, Н = (20 —:25) a и

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в кислородных конвертерах, конкретнее, к конструкции фурмы.

Известно устройство для продувки жидкого 5 чугуна кислородом в конвертере с одним или двумя рядами сопел, расположенными в непосредственной близости один от другого.

Основным недостатком такого устройства является то, что оно не может одновременно 10 обеспечить достаточную рассредоточенность струи по поверхности ванны и требуемую глубину проникновения кислорода в металл, чго

»с позволяет в случае поверхностной продувки вести процесс интенсивного обезуглерожи- 15 вания с достаточным перемешиванисм металла и шлака, а заглубление струи приводит к восстановлению окислов железа из шлака и снижению его реакционной способности в период максимального обезуглероживания, т. е. 20 как раз в тот момент, когда в конвертерной ванне создаются наиболее благоприятные условия для рафинирования за счет интенсивного перемешивания металла со шлаком.

Целью изобретения является обеспечение 25 одновременного рассредоточения струи по поверхности ванны и создание направленного глубинного потока для интенсивного обезуглероживания, улучшение перемешивания металла со шлаком и поддержание оптимальной ЗО окисленности шлака в течение всего цикла продувки.

Это достигается за счет использования предлагаемой фурмы с углом раскрытия сопел нижнего яруса 2 — 3, рассгоянием между ярусами 20 — 25 приведенных калибров и соотношением площадей сечения сопел верхнего и нижнего ярусов 4 —:б.

На чертеже представлен продольный разрез описываемой фурмы.

Фурма содержит концентрически расположенные трубы 1, 2, 3 соответственно для подвода окислителя, для подвода и отвода охладителя, патрубки 4, служащие соплами верхнего яруса, расположенные под углом 25 — 30 к продольной оси фурмы, и сопла 5 нижнего яруса, расположенные к оси фурмы под углом

2 — 3 .

Расстояние между рядами сопел составляет: где d — диаметр сопла нижнего яруса, п — количество сопел нижнего яруса.

Соотношение площадей сечений сопел верхпего и нижнего яруса составляет 4:б.

Фурма работает следующим образом.

Для продувки чугуна в конвертерную ванну через центральную трубу 1 подается кислород, который, разделяясь иа два потока, вы438702

Предмет изобретения

Составитель С. Быстров

Техред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская

Редактор Е. Братчикова

Заказ 3672/15 Изд. № 135 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ходит через патрубки 4 верхнего яруса и сопла

5 нижнего яруса.

1. Фурма для продувки жидкого металла, содержащая два яруса выходных сопел, сопла верхнего яруса которой расположены под углом 25 — 30 к продольной оси фурмы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения интенсивного обезуглероживания, сопла нижнего яруса выполнены под углом 2 — 3 к продольной оси фурмы.

2. Фурма по п. il, отличающаяся тем, что расстояние между центрами выходных со5 пел ярусов равно (20 —:25) d )l и, где и и d— соответственно количество и диаметр сопел нижнего яруса.

3. Фурма по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что сумма площадей сечений сопел верхнего

10 яруса относится к сумме площадей сечений сопел нижнего яруса как 2 —:3.