Способ выплавки алюминотермических сплавов

Способ выплавки алюминотермических сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 4387ll

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.09.67 (21) 1183535/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 15.01.75 (51) М. Кл. С 21с 7/00

С 21с 5/52

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретени& и открытий (53) УДК 669.046(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Ф. Стрижов, П. А. Мясников, В. П. Голубов, Н. И, Субботин, Изобретение относится к области ферросплавной промышленности и предназначается для выплавки алюминотермических сплавов.

Известен метод Росси, по которому чушковый алюминий расплавляют в ванне электропечи, а затем на его поверхность загружают компоненты шихты. Вследствие весьма малой поверхности контакта окислов и восстановителя эффективность такого процесса низка, по этой причине способ не нашел широкого применения.

Известный в промышленности металлургический способ производства ферросплавов основан на процессе восстановления окислов металлов алюминием, применяемый в мелкозернистом виде. Способ характеризуется рядом существенных недостатков, главными из которых являются его низкие экономичность и эффективность, поскольку процесс периодический; а также наличие в схеме такого дорогостоящего и взрывоопасного производства, как передел приготовления алюминиевого порошка.

Предлагаемый способ выплавки алюминотермических сплавов позволяет резко увеличить поверхность контакта восстановителя с окислами шихты и обеспечить увеличение скорости процесса, а также выход металла; использовать физическое тепло расплавленного алюминия; отказаться от производства алюминиевого порошка; обеспечить непрерывность процесса; резко улучшить технико-экономические показатели выплавки сплавов.

Особенностью описываемого способа является то, что шихту, содержащую концентрат, флюсы и другие добавки, при определенном расходе с помощью питателя непрерывно подают в специальное горелочное устройство, 10 куда также непрерывно нагнетают при соответствующем расходе расплавленный алюминий, нагретый до 700 — 800 С. В объеме горелки жидкий алюминий претерпевает процесс дробления на мелкие капли размером до

15 1 мм, которые объединяются с частицами шихты, и за счет кинетической энергии образующийся поток при скоростях 10 — 20 м/сек непрерывно вводится в рабочее пространство плавильного агрегата, где он мгновенно за20 жигается при высоких температурах. Скорость подачи расплавленного алюминия в горелочное устройство регулируют электромагнитным насосом или другим дозатором, сблокированным с питателем шихты.

Процесс восстановления окислов шихты жидким алюминием начинается на выходе смеси из горелки, а затем протекает во взвешенном состоянии при ее полете до встречи с

30 поверхностью ванны.

438711

Составитель Г. Стрижов

Редактор Е. Братчикова

Техред Г. Васильева

Корректор Л. Котова

Заказ 3657/5 Изд. № 143 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Полное восстановление металлов и отстаивание сплава от шлака осуществляется в ванне печи.

Предмет изобретения

Способ выплавки алюминотермических сплавов, заключающийся в восстановлении окислов шихты, подаваемой непрерывным потоком, алюминием, отличающийся тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей процесса, непрерывный поток твердой части шихты в смеси с дозированной раздробленной струей жидкого алюминия, нагретого до 700 — 800 С, вводят в плавильный агрегат в распыленном виде через горелочное устройство со скоростью 10 — 20 м/сек.