Механизм раскладки нити для крутильно-вытяжных машин

Механизм раскладки нити для крутильно-вытяжных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К - АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 438736

Союз Советснии

Социо алистическиии

Реслублин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.05.72 (21) 1784074/28-12 (51) М. Кл. D 0111 7/54 с присоединением заявки № 1784075/28-12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 30.01.75 (53) УДК 677.052.32 (088.8) (72) Авторы изобретения М. Г. Еникеев и Е. Г. Горюнов (71) Заявитель

Ленинградское специальное конструкторско-технологическое бюро машин химических волокон (54) МЕХАНИЗМ РАСКЛАДКИ НИТИ

ДЛЯ КРУТИЛЪНО-BblT5l)KHblX МАШИН

Изобретение относится к области получения и переработки химических волокон, и в частности к крутильно-вытяжным машинам.

Известен механизм раскладки нити для крутильно-вытяжных машин, содержащий кольцедержатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим стержням, закрепленным в кольцевом брусе, фиксирующую собачку с упором и приспособление для устранения вибраций кольцедержателя.

Недостаток такого механизма — низкое качество намотки в результате ненадежной работы приспособления для устранения вибраций кольцедержателя, а также захлестов нити за фланцы катушки.

Для устранения указанного недостатка в предлагаемом механизме приспособление для устранения вибраций кольцедержателя представляет собой конусные телескопические втулки, одна из которых подпружинена и установлена с возможностью продольного перемещения на направляющем стержне, а другая размещена на кольцедержателе, при этом на кольцевом брусе смонтирован ограничитель перемещения кольцедержателя, несущий упор, установленный с возможностью продольного перемещения.

Упор может быть выполнен в виде втулки с фланцем, имеющей наружнюю и внутреннюю резьбу и снабженной регулировочным винтом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

На направляющих стержнях 1, установлен ных в кронштейне 2 кольцевого бруса 3, 10 смонтирован кольцедержатель 4. Для фиксации кольцедержателя на кольцевом брусе имеется подпружиненная собачка 5 и упор, выполненный в виде втулки 6 с фланцем, имеющем скос 7. Втулка посредством наруж15 ней резьбы установлена в ограничителе 8 перемещения кольцедержателя и застопорена контргайкой 9. Внутри втулки посредством резьбы установлен регулировочный винт 10.

Шаг наружной и внутренней резьбы втулки

20 одинаков.

На кольцедержателе имеется подпружиненная рукоятка 11.

Приспособление для устранения вибраций кольцедержателя представляет собой телеско2S пические конусные втулки, причем втулка 12 расположена на направляющем стержне 1.

Пружина сжатия 13 упирается одним концом в кронштейн 2, а другим — в бурты расточек втулки 12, Конусная втулка 14 уста30 новлена на кольцедержателе.

438736

Механизм работает следующим образом.

В нижнем положении кольцедержателя 4, т. е. когда кольцо находится на уровне резервного блочка, втулка 12 под действием пружины 13 упирается в бурты направляющего стержня 1. При поднятии кольцедержателя в положение раскладки нити втулка 14 перемещается относительно неподвижных направляющих стержней, проходящих в отверстиях втулки 14. При движении к положению раскладки нити втулка 12 попадает своими конусными участками во втулку 14 и перемещается затем вместе с кольцедержателем 4, сжимая пружины 13. Одновременно собачка

5 взаимодействует со скосом втулки 6 и отводится им, преодолевая усилие пружины, после чего собачка заскакивает за плоскость фланца втулки. Вследствие конусной формы фиксирующих втулок сжатие пружины 13 вызывает распорное усилие, способствующее устранению зазоров в сопряжениях втулок

12 и 14 и направляющих стержнях. Это предотвращает колебания кольцедержателя в процессе раскладки нити. С целью установки кольцедержателя по нижним фланцам кагушек, а также с целью исключения выбега кольцедержателя в точках реверса отпускают контргайку 9 и поворачивают втулку 6. При этом фланец втулки 6 поднимается, а вместе с ним поднимается и собачка 5 с кольцедержателем 4, причем его верхняя плоскость может быть установлена с любым минимальным зазором по отношению к ограничителю 8.

Вследствие равенства шагов наружной и внутренней резьб втулки 6 внутренняя резьба не препятствует перемещению втулки по наружной резьбе.

После регулирования положения кольцедержателя по отношению к кольцевому брусу контргайку 9 затягивают.

Для установки кольцедержателя по нижнему фланцу катушки кольцевой брус вместе с кольцедержателем опускают в нижнее положение раскладки, а затем вращением винта

10 перемещают каждый из кольцедержателей, устанавливая их напротив нижних фланцев соответствующих катушек.

Для перевода кольцедержателя в положе5 ние приема невытянутой нити его необходимо разъединить с кольцевым брусом посредством рукоятки 11.

При оттягивании рукоятки ее пружина сжимается, и конец рукоятки воздействует на col0 бачку 5, поворачивая последнюю. Зуб собачки освобождает фланец втулки, и кольцедержатель опускается на уровень резервного блочка.

При отсутствии воздействия на рукоятку

15 11 она, а также собачка 5 возвращаются в исходное положение под действием пружин.

Предмет изобретения

1. Механизм раскладки нити для крутильно-вытяжных машин, содержащий кольцедержатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим стержням, закрепленным в кольцевом брусе, фиксирующую собачку с упором и приспособление для устранения вибраций кольцедержателя, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения каче30 ства намотки, приспособление для устранения вибраций кольцедержателя представляет собой телескопические конусные втулки, одна из которых подпружинена и установлена с возможностью продольного перемещения на

35 направляющем стержне, а другая размещена на кольцедержателе, при этом на кольцевом брусе смонтирован ограничитель перемещения кольцедержателя, несущий упор, установленный с возможностью продольного переме40 щения.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что упор выполнен в виде втулки с фланцем, имеющей наружнюю и внутреннюю резьбу и снабженной регулировочным винтом.