Бумажная масса

Бумажная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ пц 438745

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.08.72 (21) 1826380/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 03.02.75 (51) М. Кл. D 21d 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 676.1.023.6 (088.8) ао делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. Л. Половинкин, Б. М. Щепачев, Л. Е. Гадуашвили и В. В. Лапин (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский институт бумаги (54) БУМАЖНАЯ МАССА

Изобретение относится к производству бумаги и может быть использовано при производстве, главным образом, печатных видов бумаг.

Известна бумажная масса, включающая целлюлозу, проклеивающее вещество, коагулянт, наполнитель — каолин и двуокись титана. Однако такая масса не обеспечивает получаемой бумаге высокой белизны и непрозрачности. Расход двуокиси титана, являющейся дефицитным и дорогостоящим продуктом, составляет 3 — 5% к весу абсолютно сухого волокна.

Цель и обретения — повышение белизны бумаги. Достигается это тем, что в качестве наполнителя бумажная масса содержит смесь природного каолина и каолина, обработанного двуокисью титана, полученной из TiC14 в парогазовой среде, при следующем соотношении компонентов (вес. %):

Целлюлоза 66 — 80

Проклеивающее вещество 1,6 — 3,6

Коагулянт 2,4 — 3,9

Каолин 0,1 — 21,8

Каолин, обработанный двуокисью титана 2,9 — 26,2.

Наполнитель вводится в бумажную массу в количестве 20 — 40% к весу абсолютно сухого волокна и содержит (вес. %): природный каолин 1 — 82; каолин, модифицированный двуокисью титана, 18 — 99.

Пример 1. Беленую сульфитную целлюлозу, размолотую до 45 ШР, проклеивают канифольным клеем, затем в массу вводят коагулянт-глинозем в количестве, обеспечивающем рН среды 4,5, с последующим введением наполнителя.

1о Состав бумажной массы (вес. %):

Целлюлоза 66

Канифоль 3,6

Коагулянт 3,9

Природный каолин 22 (33,4% к весу абсо15 лютно сухого волокна).

Каолин, обработанный двуокисью титана, 4,5 (6,8% к весу абсолютно сухого волокна).

Пример 2. Бумажную массу получают

20 по технологическому режиму в примере 1.

Бумажная масса имеет следующий состав (вес, %);

Целлюлоза 73

Канифоль 1,8

25 Коагулянт 1,95

Природный каолин 17,6 (24,1% к весу абсолютно сухого волокна).

Каолин, обработанный двуокисью титана, 3,6 (4,9% к весу абсолютно сухого волокна), 438745

Предмет изобретения

Составитель В. Безбородова

Техред 3. Тараненко

Редактор Г. Кузьмина

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Заказ 314/20 Изд. № 132 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 3.

Состав бумажной массы (вес. ):

Целлюлоза 80

Канифоль 1,6

Коагулянт 2,4

Природный каолин 7,5 (9,4 /о к весу абсолютно сухого волокна) .

Каолин, обработанный двуокисью титана, 8,5 (10,6 /о к весу абсолютно сухого волокна).

Бумагу изготавливают из полученной бумажной массы обычным способом на бумагоделательной машине. Белизна бумаги, изготавливаемой из предлагаемой бумажной массы, на 3 — 7о/о выше белизны бумаги, изготовленной с использованием смеси каолина и двуокиси титана.

Показатели бумаги при зольности 9о/о следующие:

Белизна, % 81

Непрозрачность, % 91

Сопротивление пр ода вливанию, кг/с ма 6

Сопротивление раздиранию, гс 28,8

3а счет использования нового наполнителя происходит сокращение расхода двуокиси титана в 7 — 8 раз.

Бумажная масса, включающая целлюлозу, проклеивающее вещество, коагулянт и минеральный наполнитель на основе каолина и

10 отличающаяся тем, что, с целью повышения белизны бумаги, в качестве минерального наполнителя она дополнительно содержит каолин, обработанный двуокисью титана, полученной из TICI< в парогазовой среде, 1S при следующем соотношении компонентов (вес. %):

Целлюлоза 66 — 80

Проклеивающее вещество 1,6 — 3,6

Коагулянт 2,4 — 3,9

20 Каолин 0,1 — 21,8

Каолин, обработанный двуокисью титана, полученной из Т1С14 в парогазовой среде 2,9 — 26,2.