Способ заполнения тепловых труб теплоносителем

Способ заполнения тепловых труб теплоносителем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii) 438847

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.05.72 (21) 1786418/24-6 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 21.01.75 (51) М. Кл. F 25b 45/00

F 284 15/00

F 25b 19/02

F 25d 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо двлаы изобретений и открытий (53) УДК 621.565.58-462-189.2 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. П. Сорокин, А. И. Строжков и Б. А. Чулков (71) Заявитель 1, .ч .":т .г.. (54) СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ

ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ

Известны способы заполнения тепловых труб теплоносителем при его обезгаживании.

Цель изобретения — повышение производительности заполнения тепловых труб.

Это достигается тем, что обезгаживание проводят при температуре, близкой к температуре кипения теплоносителя, например

600 — 650 С, и степень заполнения контролируют по повышению температуры вдоль трубы, а излишки теплоносителя выдувают инертным газом.

Способ поясняется чертежом.

Установка для осуществления способа содержит загрузочный бак 1, тепловые трубы

2 в сборе, соединенные при помощи трубопроводов 3, снабженных вентилями 4 — 8. К тепловым трубам подключена емкость 9 с и нертным газом, бак заполняют дистиллированным теплоносителем. При закрытом вентиле 7 проводят обезгаживание теплоносителя в баке в течение 10—

15 час путем откачки газов через вентиль 8.

Температура в баке при этом поддерживается порядка 600 — 650 С. Затем при закрытых вентилях 7 и 8 обезгаживают тепловые трубы при 650 — 700 С в диффузионном вакууме.

После этого открывают вентиль 7. Пары теплоносителя проходят из бака 1 через тепловые трубы, заполнение контролируют по повышению температуры вдоль трубы с помощью термопар. Вентили 6 и 7 перекрывают, как только температура повысится. Затем температуру снижают до 150 С, а излишки теплоносителя выдувают инертным газом из

5 емкости 9.

Необходимое для работы тепловой трубы количество теплоносителя остается в фитиле.

После продувки и расхолаживания установки производят .вакуумную герметизацию капил10 ляров каждой тепловой трубы.

Способ был испытан при одновременном заполнении трех и пяти тепловых труб с внешним диаметром 25 мм и длиной 500 мм парами калия и натрия. Соединительные,капил15 ляры были изготовлены из трубы с внешним диаметром б мм и толщиной стенки 1 мм. Продувка осуществлялась аргоном технической чистоты при давлении 0,2 — 0,5 ати.

Испытания тепловых труб при атмосферном

20 давлении и рабочей температуре 600 С показали, что перепад температур между адиабатической зоной и концом зоны конденсации составляет 2 — 3 С, что гарантирует хорошее качество заполнения.

Предмет изобретения

С пособ заполнения тепловых труб теплоносителем при его обезгаживании, о т л и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения произ30 водительности заполнения труб, обезгажива438847

Составитель В. Подносова

Техред Г. Васильева

Редактор Е. Сотник

Корректоры: Л, Котова и А. Васильева

Заказ 3667/16 Изд. № 141 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Рау иская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ние проводят при температуре, близкой к температуре кипения теплоносителя, например

600 — 650 С, и степень заполнения контроли. руют по повышению температуры вдоль трубы, а излишки теплоносителя выдувают инертным газом.