Центробежный пленочный испаритель

Центробежный пленочный испаритель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

QSCOIOSHRA

Ив е но-т.:-х ичесиаа ио грка МЫ

АНИЕ (ii) 43886l

СПИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советених

Социалистических

Республин.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 31.07.72 (21) 1816451/24-6 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 14.01.75 (51) M. Кл. F 28d 5/02

F 28d 11/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

IlD делам иэооретений и открытии (53) УДК 621.565.934 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Резниченко, В. М. Лукьяненко, А. В. Васильев, Ф. А. Гуляев и А. Н. Марченко (71) 3аяьитель (54) ЦЕНТРОБЕ)КНЫЙ ПЛЕНОЧНЫИ ИСПАРИТЕЛЬ

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, используемым для испарения жидких сред.

Известны центробежные пленочные испарители, содержащие корпус с расположенным внутри вращающимся диском, укрепленным на валу.

Недостатками таких испарителей являются сложность конструкции, большая металлоемкость, большие гидравлические сопротивления и неэффективность процесса испарения.

С; целью устранения указанных недостатков на диске предлагаемого испарителя концентрично установлены цилиндрические обечайки, снабженные выступающими внутрь приливами со сквозными отверстиями в них, каждое из которых расположено под тупым углом к вектору окружной скорости, и над диском расположена пластина треугольного профиля, свернутая в спираль и жестко закрепленная на внутренней стенке корпуса.

На фиг. 1 схематично изображен предложенныи центробежный пленочный испаритель; на фиг. 2 — развертка обечаек на вращающемся диске с каналами и схема движения жидкости в последних.

Центробежный испаритель содержит корпус

1, вращающийся диск 2 с обечайками 3, снабженными приливами 4, имеющими сквозные каналы 5, пластину 6 треугольного профиля, 2 свернутую в спираль и образующую канал 7 для прохода теплоносителя, патрубок 8 для подачи жидкости на испарение, патрубок 9— для отвода паров, патрубок 10 — для подачи

5 теплоносителя в канал 7, патрубок 11 для отвода теплоносителя, сепаратор 12, установленный с целью уменьшения брызгоуноса, патрубок 13 для удаления неиспарившейся жидкости вал 14.

Испаритель работает следующим образом.

Исходная среда (жидкость, сок и т. д.) подается через патрубок 8, попадает на вращающийся диск и под действием центробежных

15 сил отбрасывается к периферии в виде пленки или струи, проходит через каналы 5, отбрасывается к боковой поверхности канала 7, частично испаряется за счет теплоносителя, проходящего по каналу 7, затем частично вы20 паренная жидкость под действием силы тяжести стекает вновь,на вращающийся диск, и процесс повторяется. Пары испарившейся жидкости отводятся через патрубок 9, а оста .ки неиспарившейся жидкости отводятся через

25 патрубок 13.

Наличие каналов 5 в обечайках вращающегося диска и их расположение под тупым углом к вектору окружной скорости, позво.яст увеличить высоту полета струй вверх, а слсЗ0 довательно, увеличить размеры аппаратов по, 438861

Ри» 2

Составитель Т. Г0дина

Техред Г. Васильева Корректор Т. Гревцова

Редактор Е. Братчикова

Заказ 3666/9 Изд. ¹ 149 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская пао., д. 4/5

Типография, !!ð. Сапунова, 2 высоте и уменьшить гидравлические сопротивления.

Выполнение поверхности обогрева в виде спирального канала треугольного профиля позволяет получить большие теплоперсдающие поверхности, порядка 4- — 12 м при диаметре аппарата в верхней части, равным

1000 мм, что увеличивает производительность, т. е. съем продукта (сока), с единицы поверхности испарения.

Предмет изобретения

Центробежный пленочный испаритель, содержащий корпус с расположенным внутри вращающимся диском, укрепленным на валу и патрубками для ввода и вывода теплоносителя и обрабатываемой среды, отл и ч а югц и и с я тем, что, с целью интенсификации

5 процесса испарения и уменьшения металлоемкости, на диске концентрично установлены цилиндрические обечайки, снабженные выступающими внутрь приливами со сквозными отверстиями в них, каждое из которых располо10 жено под тупым углом к вектору окружной скорости и над диском расположена пластина треугольного профиля, свернутая в спираль и жестко закрепленная на внутренней стенке корпуса.