Устройство для приготовления технических суспензий и растворов

Устройство для приготовления технических суспензий и растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 43930 4

Союз Советекии

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22/ Заявлено 21.02.72 (21) 1750179/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 22.01.75 (51) M. Кл. В Olf 7/06

Е 21b 21/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.929.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

3. А. Денякин, М. О, Крист, М, H. Сафиуллин, В. И. Шарков и В. К. Борисенко

Воронежский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ

СУСПЕНЗИЙ И РАСТВОРОВ

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов и в нефтедобывающей промышленности, например, для приготовления буровых растворов из порошкообразных материалов.

Известны устройства для приготовления технических суспензий и растворов, включающие лопастной ротор и корпус с загрузочной воронкой, приемо-распределительным устройством, разделительной перегородкой, ловушкой, сливным лотком, диспергирующей плитой и диспергирующей решеткой, располояенной над ротором.

Цель изобретения — повышение эффективности перемешивания и диспергирования компонентов.

Достигается цель тем, что диспергирующая решетка, расположенная в корпусе ниже сливного лотка, концентрично прилегает к ротору с зазором, а разделительная перегородка выполнена в верхней части с переливным окном, перекрытым поворотным щитком, и в нижней примыкающей к ротору части — с продольными щелями.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А (на нижнюю часть разделительной перегородки).

На раме 1 смонтирован разъемный корпус

2, внутри которого на приводном горизонтальном валу 3 яестко закреплен лопастйой ротор, состоящий из двух дисков 4 и лопастей 5.

В нижней части корпуса 2 закреплена сменная диспергирующая плита 6, прилегающая с небольшим зазором к ротору, а также ловушка 7 для крупных включений, перекрытая откидным днищем 8 с резиновой прокладкой 9.

Верхняя часть корпуса 2 разделена перегородкой 10 на две камеры; правую (загрузочную) и левую (напорную), которые соединены между собой переливным окном 11, перекрытым поворотным щитком 12. Изменяя положение щитка, можно регулировать поступле15 ние жидкой фазы из напорной камеры в загрузочную, В нижней части напорной камеры над ротором установлена диспергирующая решетка

13, а в верхней части камеры расположен

20 сливной лоток 14. Решетка 13 прилегает к ротору концентрично с небольшим зазором.

В верхней части загрузочной камеры через резиновую прокладку 15 прикреплена загрузочная воронка 16, причем пространство меж25 ду стенками верхней части корпуса и воронки 16 закрыпго снизу резиновой лентой 17, прикрепленной одним концом по всему периметру к стенкам верхней части корпуса. Другой конец ленты примыкает к стенкам ворон30 ки 16. 5Кидкая фаза подводится по патрубку

18 в пространство между стенками верхней части корпуса и воронкой.

Работает устройство следующим образом.

Подаваемая в пространство между стенками верхней части корпуса и воронкой жидкая фаза (вода или раствор) отгибает края резиновой ленты и стекает по всем четырем стенкам верхней части корпуса, смачивая частицы глинопорошка, загружаемые в воронку 16.

Образующаяся смесь подхватывается лопастями ротора и разрушается по мере прохождения над плитой 6 и через решетку 13.

Эффективному смачиванию и диспергированию глинопорошка способствует гидростатическое давление, оказываемое столбом жидкости, находящимся над решеткой 13. Поворотный щиток фиксируется в положении, обеспечивающем требуемый уровень жидкой фазы в корпусе и оптимальные условия для циркуляции потока и смачивания загружаемого материала. Готовый раствор вытекает из корпуса по лотку 14.

Попадающие в корпус крупные посторонние включения по разделительной перегородке 10 направляются в ловушку 7, тем самым ротор предохраняется от поломок.

439304

Благодаря разделительной перегородке с продольными щелями 19 (см. фиг. 2) обеспечивается более интенсивная циркуляция смеси и исключается залипание глиной наиболее узкой части входного окна 20.

Предмет изобретения

Устройство для приготовления технических суспензий и растворов, включающее лопастной ротор и корпус с загрузочной воронкой, приемо-распределительным устройством, раз,делительной перегородкой, ловушкой, сливным лотком, диспергирующей плитой и диспергирующей решеткой, расположенной над ротором, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания и диспергирования компонентов, расположенная в корпусе ниже сливного лотка диспергирующая решетка концентрично прилегает к ротору с зазором, а разделительная перегородка выполнена в верхней части с переливным окном, перекрытым поворотным щитком, и в нижней, примыкающей к ротору части — с продольными щелями.

439304

1В

Фиг. 7 дид А

Фи2. Я

Составитель Б. Коган

Техред Т. Миронова

Корректор Т Гревцова

Редактор Э. Шибаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3723/7 Изд. № 1894 Тираж 651 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5