Машина для мойки и сушки наружной поверхности ампул

Машина для мойки и сушки наружной поверхности ампул

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ц) 439472

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18,12.72 (21) 1857933/28-13 (51) M. Кл. В 67с 1/04

В 08Ь 11/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР аа делан ииаоретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень _#_ 30

Дата опубликования описания 20.01.75 (53) УДК 683.561.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. М. Езерский и Л. Ф. Келлер (71) Заявитель

Специальное проектно-конструкторское бюро медицинской промышленности (54) МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ НАРУЖНОЙ

ПОВЕРХНОСТИ АМПУЛ

Изобретение относится к устройствам для мойки и сушки наружной поверхности ампул и может найти применение на предприятиях химико-фармацевтической промышленности.

Известна машина для мойки и сушки наружной поверхности ампул, включающая цилиндрический корпус с размещенным внутри него ротором, держатели кассет для ампул, шарнирно закрепленные на роторе, и перфорированную трубу для подачи моющей жидкости.

Недостатком известной машины является то, что мойка и сушка поверхности ампул происходят неравномерно, что приводит к увеличению времени мойки и сушки.

С целью интенсификации процессов мойки и сушки предлагаемая машина снабжена воздухоотводящим патрубком, расположенным аксиально с ротором и соединенным с магистралью принудительной подачи воздуха, и воздухоотводящим патрубком, расположенным на боковой поверхности цилиндрического корпуса радиально к оси вращения ротора на уровне держателей кассет и соединенным с магистралью принудительной вытяжки воздуха.

На чертеже показана предлагаемая машина, поперечный разрез.

Машина состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого установлен ротор 2, выполненный в виде перфорированной чаши, держателей 3 кассет 4 для ампул, которые шарнирно закреплены на роторе, и перфорированной трубы 5 для подачи моющей жидкости. Держатели подпружинсны пружиной 6.

На торцовой поверхности цилиндрического корпуса аксиально с ротором 2 расположен воздухоподводящий патрубок 7, соединенный

1о с магистралью подачи воздуха.

На боковой поверхности цилиндрического корпуса радиально к оси вращения ротора 2 на уровне держателей 3 расположен воздухоотводящий патрубок 8, соединенный с маги15 стралью принудительной вытяжки воздуха.

Цилиндрический корпус 1 снабжен люком с откидной крышкой 9 для загрузки и выгрузки кассет 4 с ампулами.

Машина работает следующим образом, 20 Кассеты 4 с ампулами устанавливают в держатели 3 ротора 2. Затем закрывают люк крышкой 9, приводят во вращение ротор 2 и через перфорации в трубе 5 подают во внутреннюю полость ротора моющую жидкость

25 для душирования ампул.

Во время вращения ротора держатели кассет с ампулами под действием центробежных сил преодолевают усилие пружин 6 и занимают вертикальное положение, так что ампу

30 лы оказываются ориентированными капилля439472

Предмет изобретения

Составитель В Здобков

Техред 3. Тараненко

Редактор В. Блохина Корректоры: Н. Лебедева и Н. Мук

Заказ 3717/16 Изд. № 1895 Тираж 482 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рами в направлении, перпендикулярном оси вращения ротора.

Одновременно с пуском машины во внутреннюю полость цилиндрического корпуса начинают непрерывно нагнетать воздух через воздухоподводящий патрубок 7, а через воздухоотводящий патрубок 8 — сбрасывать воздух, например, путем его отсасывания.

Воздушные потоки, формирующиеся при этом во внутренней полости машины, не оказывают принципиального влияния на качество мойки открытых поверхностей ампул, но существенно изменяют характер процесса мойки участков поверхностей в месте взаимного касания ампул: складываемые с центробежными силами, воздушные потоки преодолевают силы молекулярного сцепления моющей жидкости со стеклом в капиллярных зазорах, образованных соприкасающимися стенками ампул, и выносят моющую жидкость из эгих зазоров в направлении сброса воздуха из объема машины, обеспечивая тем самым смену моющей жидкости в зазорах и эффективную мойку взаимно прилегающих поверхностей ампул. В процессе сушки ампул подачу моющей жидкости на кассеты 4 с ампулами прекращают, не прекращая вращения ротора

2 и принудительной подачи во внутреннюю полость машины и сброса из нее воздуха. Высушивание наружной поверхности ампул при этом оказывается аналогичным процессу мойки: открытые поверхности ампул освобождаются от остатков влаги под действием центробежных сил, а влага, остающаяся в капиллярных зазорах между стенками ампул, удаляется за счет совокупного действия центробежных сил и сил, возникающих под действием воздушных потоков, направленных от центра к периферии ротора 2 и совпадающих как и в процессе мойки с направлением действия центробежных сил. Сумма этих сил по модулю превышает силы молекулярного сцепления влаги со стенками ампул в месте образования ими капиллярных зазоров, в результате чего обеспечивается эффективная сушка ампул по всей поверхности, Проведенные опыты с макетом предлагаемого устройства показывают, что при скорости вращения ротора 2 около 1000 об/мин и принудительной подаче и сбросе воздуха тре15 буется 3 мин для полного цикла мойки и сушки ампул.

Машина для мойки и сушки наружной поверхности ампул, включающая цилиндрический корпус с размещенным внутри него ротором, держатели кассет для ампул, шарнирно закрепленные на роторе, и перфорирован25 ную трубу для подачи моющей жидкосги, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесов мойки и сушки, машина снабжена воздухоподводящим патрубком, расположенным аксиально с ротором и сое30 диненным с магистралью принудительной подачи воздуха, и воздухоотводящим патрубком, расположенным на боковой поверхности цилиндрического корпуса радиально к оси вращения ротора на уровне держателей кас35 сет и соединенным с магистралью принудительной вытяжки воздуха.