Паста на основе гидроокиси алюминия и воды

Паста на основе гидроокиси алюминия и воды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С Д Н И Е 439478

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 09.03.71 (21) 1623979/23-26 (51) Ч.Кл. С Olf 7/02 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень Uo 30

Дата опубликования описания 18.04.75 (53) УДК 661.862.222 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Беспалов и 3. М, Калошина (71) Заявитель (54) ПАСТА НА ОСНОВЕ ГИДРООКИСИ АЛЮМИНИЯ И ВОДЫ

Изобретение относится к химической промышленностиости, в ч а стности к пригото1вле пню порошка в, предназначенных для таблетирования.

Известен состав пасты, используе|мый для получения порошков в псевдоожиженном слое инертного материала из пастообразных материалов при тепловой обработке. Г1олучаемыс порошки характеризуются логарифм ичеакой кривой распределения.

Для улучшения сыпучести порошков оольшое значение имеет величина поверхности частиц. Два порошка с одним и тем же интер валом размеров частиц обладают разной сыпучсстью, есл и один характеризуется логарифмической кривой распределения, à другой — линейной. Большую сыпучесть и лучшую занолняемость матриц таблет-машин:имеет порошок с ли,нейным распределением частиц, так как доля мелких частиц в ием ниже и соответственно удельная поверхность меньше.

Для получения из пасты порошков с весовым линейным распределением частиц предлагается инградненты брать в следующих соотношениях (в вес. %):

Гидроокнсь алюминия 19 — 26

Вода 81 — 74

При этом поддерживается коэффо3ц*: снт динамической вязкости 900 †21 пз.

Суммарная кривая распределения частиц в указанном случае представляет собой прямую лин ию, т. с. весовое содержание фракций матернала прямо пропорциональ но их интервалу размеров, что значительно улучшает сыпучесть порошка в.

Пример. В ходе проводимого эксперимента была обнаружена зако ноьмерность диспергирования пастообразных зоатериалов: весовое процентное содержание фракций продукта прямо пропорционально их интервалу размера,в.

Суммарная кривая распределения в этом случае представляет собой прямую линию

Р=Л вЂ” Кб

15 где Р— весовое процентное содержание остатка на сите;

Ь вЂ” размер ячейки сита (ГОСТ 3584-53 и бб13 = 53);

К вЂ” постоянная, равная функции распре20 деления;

Л вЂ” постоянная, равная весовому проценту продукта, по дчи няющегося данной закономерности.

Эксперименты проводят на аппарате с псеi325 доожиженным слоем инертных частиц в виде цилиндриков высотой и диаметром по 2.5 лт.».

B аппарате имеется подвижная вставка, обсспечи вающая отоор пылегазовой смеси с различных уров ней над газораспредслитсльной

З0 решс токой.

4304?8

В качестве исходного диспергироваиного в воде вещества берут гидроокись алюминия, фракционный состав которой дан в табл.

1и2.

Таблица 2

Содержание фракии(и, %

Диаметр частиц, мкм

127,8

38,0

23,0

19,2 ! 7,6

1 4,8

1,0

ЗЛ

3,1

2,1

21

3.(52

/Э,(5

Таблица 1

Содер>канис <рракции, Диаметр частиц. мкм

119.8

34.4

29 0

22.8 ! 9.8 ! 6.4 ! 3.2

42 !.6

4.2

2 Г

4,2

4.2

78,9

Таблица 3

Л б!!омер оиип а

Содсржанис влаги г астс, %

77.5 80,5 80.9 74,0 76,0 87Л

I((аффициент динамической вязкости исходI си î материала. иа

1200

2076

Как вид(но нз ф(иг. 1 и 2, суммарные кривыс распределения (во всех юпытах представляют собой прямые в (интервале от 160 мкм до 1000 мкм, (и толыко для частиц в про(дуктс, размеры которых сопоставимы с размерами частиц в,пастообраз(ном матер(нале, происходит отклонение.

Э(мп(ирическ(ие формулы для прямолинейного участка кр!иных 1 — 6 имеют следу(ощнй вид: (1) у=91,0 — 0,0478к (2) у=97,0 — 0,0533к (3) y= 103,8 — 0,0724к (4) у=85,1 — 0,0190к

Таблица 4

Номер опыта! (в(си (,о (1.У=Р 7 o((4 с — (((и(,о

30,0 31,4

59,8 59,4

44,7 44,7

64,2 - 63,5

74,! 75,7

78,0 80,25 — 0,67 — 1,90 — 0,80 — 0,92 — 0,34

+1 27

75,3 73,9

81,65 81,0

90,15 89,3

92,53 92.2

86,35

84,6

86,8

95,1

88,5

95,33 96,6

Лср=1

91,67,48%. с р = 2,26

3!5

100

43,3 43,3 — 0,232

61,6 60,9 — 0,822

70,7 71,9 +1,670

74,7 75,95 +1,650

80,3 81,44 +1,400

82,7 83,35 +0,780

87,7 86,22 — 1,710 . с р = 1,18%

Необходимые (исходные данные и режим работы аппарата .п(риведены в табл. 3. Высота отбора пылегазовой .смеои над газораопределителыной решеткой 160 .мм; исходный па15 стообразный материал — паста гндроокнсн алюминия; температура воздуха под газораспредел(ительной (решеткой 200 С; температура псевдоожпженного слоя 90 С; расход воздуха на псевдоожижение 180 мЦчас; удельный рас20 ход воздуха ва (распыл форсункой 0,4 ма/л пасты; гидравлическое сопротивление аппарата 160 мм.вод. ст.

896 1730 763 730 (5) y=i100,1 — 0,0492к

35 (6) у=102,0 — 0,0660к

В общем ви(де (их можно представить так:

Р=А — kb где Р=у; к=Ь

Отклонение (A%) (выч(ислен(ных значений

4() остатков на (ситах (P" ) от фактическпх (Р) среднее откло(нен(ие (Лср% ) приведены в табл. 4 (и 5.

Таким образом, пр(и ведении процесса сушки пастообраз!ных материалов в условиях

-рб псевдоож(ижен(ного слоя практ(ически можно получать порошки с ли ней(ным распределением частиц. — 2,68

+2.11

+2,05

+2,26

+1,93 — 4,83

439478

Таблица 5

Номер опыта у J P» r ) о у. 7 r»,, Ьо.

36.75

50.89

71 30 73,7 +3.27 50.! 2

84.30 82.7 — 1..93 69,22

60,45

70,09

75.05

88.90 88.25 — 0,65 81,12

81.39

80,70

89.40

84 59

90.26 — 0,38 84,32 — 0,40 90,74

90,70

93,40

90,34

93,03

91.45 +0,12

95,40 +0,48

91,34

94. 94

)60

94, 5 94,01 — 0,159 92.! 4

92,23

+0.10

+1,43

94, 9

96,17

95.35 95,57 +0,23

100

Предмет изобретения енты содержатся в следующих соотношениях

20 (в,вес. %):

Паста на оанове гидроок иси ал)омнния и воды, отличающаяся тем, что, с целью получения (из (нее порошков с весовым линейным распределен(ием частиц, указанные интради19 — 2б

81 — 74

Г!идроокт)сь ал)оминия

Вода

Приорнтет исчислять от 18.05.70

70.)0

1000 мкм

Фиг. /

:а/ îî

200

5053 100 <60 200 315 )00

+1,51

+) 22

+0.33

+0,32 — 0.53

36.00 — 2,08

60,40 — 0,08

76,60 +2,02

81,40 +0,86

88.80 — 0.68

439478

1000 мк г

5063 100 160 200 Л5 400

Ри8,2

Составитель С. Розенфельд

Текред 3, Тараненко

Ко р рек тор А. Две со в а

Редактор Н. Корченко

Заказ 6542 Изд. № 1905 Тираж 537 Подп иснов

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

70 б0

Обл. тип. Костромского управления издатсльств, полиграфии и книжнои торговли