Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"" 439482

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалист!имеских

Респ убп"ик (61) Зависимый от авт. свидетельства— (22) Заявлено 09.06.72 (21) 1794175/29-33 с присоед! инением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 2504.75 (51) М.Кл. С 03с 9/00

Государственный намитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и отиро!тий (53) УДК 666.295. .1 (088.8) (72) Авторы изобретения ж. Н. Ахмечет, А, Ф. Гаевой, Е. В. Демидова, М, . А. Ломазов и

А. Я. Матяш

Специализированное проектно-конструкторско-технологическое бюро межотраслевых производств (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ

25,5 — 48,5

5,0 — 8,0

15,0 — 25,0

0,0 — 10,0

0,0 — 8,0

0,5 — 1,5

1,0 — 3,0

5,0 — 10,0

2,5 — 5,0

2,0 — 6,0

0,0 — 7,0

0,0 — 10,0

4,0 — 12,0

1,0 — 3,0

Изобретение относится к глазурям для покрытия силикатных материалов и может быть использовано для улучшения декоративных свойств крошки, применяемой для отделки поверхности жилых зданий и промышленных сооружений.

Известна глазурь, включающая Si02, А120, В202, Р205, СаО, NgO, BaO, ZnO, 1х а20р К20

Цель изобретения — снижение температуры обжига при закреплении глазури на материале.

Это достигается тем, что предложенная глазурь дополнительно содер>кит РЬО, F| 202, СаГ2, 2!20 при следующем соотношении компонентов, вес. %:

%02

А120з

В,02

Р20;

СаО

MgO

ВаО

ZnO

1х1а20

К20

Pb0

Fe2O, CaF2

2!20

Предло>конная глазурь характеризуется следующими свойствами:

Температура обжига, С 700 — 750

Предел прочности при сжатии: кг/мм 80 — 120 пЬ!2 (78 — 118) ° 107

Модуль упругости: кГ/мме 6000 — 10000

« /,,„! 2 (5,9 — 98) 10 °

Твердость по шкале Мооса

Удельная теплоемкость: ккал/кг град 0,15 — 0,25 кдж/кг град 0,63 — 1,04

Теплопроводность: ! г ккал/м час гр ад 0,8 — 1,1 вт/м град 0,9- 1,3

Водопоглощенпе, % 0

Технология приготовления глазури состоит из следующих операций:

Расчет шихты, отвешивание и смешение компонентов, плавка, грануляция, Расчет шихты производится в соответствии с химическим составом глазури. Шихту перемешивают в смеситсльном барабане. Плавку глазури производят в камерных или вращающихся печах при температуре 900 — 1100 С.

Сплавленная глазурь гранулируется и после размола наносится на материал слоем не менее 0,1 мм. Для придания матсриалу необхо3р димого цвета в глазурь вводят (прп помоле

439482

Составитель Л. Тимофеева

Техред А. Камышникова

Редактор Э. Шибаева

Корректор В. Брыксина

Тираж 506 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 или в шихту) краситель или пигменты, не разлагающиеся при температуре обжига и устойчивые к воздействию атмосферной и промышленной коррозии.

Предмет изобретения

Глазурь, включающая S10gt А1гОз, ВгОз, РгОа, CaO, MgO, ВаО, ZnO, Na20, КгО, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига она дополнительно содержит:

PbO, Fe2O3, СаРг, Х1гО при следующем соотношении компонентов, вес. k:

Заказ 7468 Изд. ЛЪ 1914

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

ЯОг

А1гОз

В,О, ргО15

СаО

XgO

ВаО

ZnO

КагО

КгО

PbO

РегОз

СаРг

Zi>O

25,5 — 48,5

5,0 — 8,0

15,0 — 25,0

0,0 — 10,0

0,0 — 8,0

0,5 в 1,5

1,0 — 3,0

5,0 — 10,0

2,5 — 5,0

2,0 — 6,0

0,0=7,0

0,0 в 1 0,0

4,0 — 12,0

1,0 — 3,0