Способ получения микропористого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 1ц 4 39497
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.04.72 (21) 1769830 23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.08.74. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 08.01.75 (51) М. Кл. С 08f 47/08
Гасударственный комитат
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 678.743.22 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. В. Вишнякова, В. К. Войтович, P. М, Файнштейн, В. Л. Тризно и А. Ф. Николаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПОРИСТОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к области переработки пластмасс,:в частности к способам получения микропористых материалов из поливи нилхлорида, применяемых для получения сепараторов.
Известен способ получения микропористого материала из поливинилхлорида путем спекания предварительно;нагретого порошка при
180 †2 С.
Недостатками известного способа являются малая эластичность получаемого материала, а также остаточное содержание хлор-иона, которое вызывает коррозию электродов аккумуляторных батарей.
С целью повышения эластичности и полного удаления хлор-иона по предлагаемому способу |полученный,после спека ния материал обрабатывают водой температуры 95 — 100 С .с последующей гидрофилизацией поверхностноактивны м;веществом, Способ осуществляют следующим образом.
Поливинилхлорид подвергают тепловой обработке, просеивают через сито и пневмотранспортом подают в бункер ленточной машины. откуда смола самотеком ссыпаегся под формующее устройство. Отформованный слой полимера:поступает в туннельную печь, где частицы спекаются с образованием микроструктуры. На выходе из зоны спекания микропористую ленту охлаждают .и подвергают обработке в ванне кипящей водой, затем в другой
5 ванне обработке раствором поверхностно-активного вещества, после чего сушат в туннельной сушилке и разрезают |на сепараторы заданного размера.
10 Пример. Поливинилхлорид подвергают тепловой обработке при 125 — 13О С и просеивают через сито № 55 — 61. Подготовленную таким образом смолу через дозирующий бункер подают на движущуюся металлическую
15 ленту, на которой установлено формующее устройство. 3аформованный слой;полимера .подают в туннельную:печь со скоростью
4 м/ми и, где он при 2ОО С спекается.
20 На выходе из зоны спекания ленту охлаждают до 30 — 40 С, обрабатывают,в ванне кипящей водой в течение 1 — 2 мин, затем раствором поверхностно-активного вещества, су шат в туннельной сушилке при 65 С и,разре25 зают на сепараторы соответствующего размера, Физико-механические свойства микропористых сепараторов:
439497
Предмет изобретения
4 9 — 50
Отсутствует
25 — 30
3 5 — 50
Составитель Л. Чижова
Техред Л. Акимова
Корректор Н. Учакииа
Редактор В. Новоселова
Заказ 3576/14 Изд. № 1870 Тираж 565 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Хрупкость (испытание изгибом вокруг валика диаметром 30 мм) Без разрушения
Объемная пористость, %
Содержание хлор-иона, Максимальный диаметр
inop, мк
Предел прочности,при растяжении, кг/см
Способ получения микропористого материала из поливинилхлорида путем апекания пред5 варительно нагретого порошка при 180—
220 С, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности и полного удаления хлор-иона, полученный после опека ния материал обрабатывают водой температуры 95—
10 100 С с последующей тидро филизацией поверх1ностно-активным веществом.