Способ обработки стали и сплавов

Способ обработки стали и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СоветСкиХ

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 26.07.73 (21) 1950012/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет— (51) М.Кл. С 21с 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УД К 669.046(088.8) Опубликовано 15.08.74, Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.04.75 (7 ) Авторы изобретения

Л. Р. Тагер, В. С. Римкевич и В. М. Караваев (71} Заявитель

ВП1 Б

ФЯ3 ЗАЗИ Л3 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам обработки стали и сплавов путем порционного введения криолита.

Известен способ обработки стали в индукционной печи криолитом, заключающийся в том, что криолит присаживают на расплавленный металл в 3 — 4 приема в количестве 0,5—

0,6% от веса расплава.

Однако обработка жидкого металла криолитом только в период рафинировки после удаления шлака периода расплавления или без такового не позволяет добиться достаточной степени рафинирования металла и не предотвращает повышенного угара легирующих элементов, особенно химически активных элементов, например, марганца, титана алюминия, ванадия и др.

С целью снижения угара легирующих элсментов и уменьшения содержания вредных примесей IIo предлагаемому способу криолит вводят в процессе завалки и подвалки шихты в количестве 0,7 — 3,0% от ее веса, причем во время завалки вводят 40 — 60% криолита от всего его количества, Благодаря присадке криолита, имеющего низкую температуру плавления (1009 С), в процессе завалки или последующих подвалок шихтовых материалов с самого начала плавления обеспечивается не только надежная шлаковая защита металла от воздействн«i кислорода воздуха, но и высокая степень рафинирования от вредных примесей, особенно серы.

Предлагаемый способ опробован при выплавке сплава 75ГНД в промышленной высокочастотной печи.

Металлическая шихта состоит из электролитического марганца, катодной меди, никеля и отходов сплава 75ГНД. В период расплавления вводят криолит в количестве 1,53% o r веса металлической шихты, причем в завалку вместе с металлической шихтой вводят 50% всего количества криолита, предназначенного

15 на плавку, а остальной криолит — в процессе подвалки за 15 минут до полного расплавления шихты. Процесс плавления проходит достаточно интенсивно и стабильно. Плавящийся металл сначала плавления покрыт слоем активного жидкоподвижного шлака. Готовый металл содержал меньше вредных примесей (серы, кислорода, азота), чем серийный металл. Угар марганца уменьшается в два раза по сравнению с угаром марганца при выплав25 ке по известной технологии.

Предмет изобретения

Способ обработки cTBJIH H cIIJJBBQB, заклю30 чающийся во введении порциями криолита, 439525

Составитель В. Караваев

Техред Е. Борисова

Редактор В. Блохина

Корректор Т. Гревцова

Заказ 7569 Изд. М 1920 Тираж 591

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб„д. 4/5

Подписное

МОТ, Загорский цех

3 отличаюи1ийся тем, что, с целью снижения угара легирующих элементов и уменьшения содержания вредных примесей, криолит вводят в процессе завалки и подвалки шихты в

4 количестве 0,7 — 3,0 /о от ее веса, причем во время завалки вводят 40 — 60 /о криолита от всего его количества,