Способ термической обработки проволоки из малоуглеродистой стали

Способ термической обработки проволоки из малоуглеродистой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиии

Социалистических

Республик описавшие

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМ, (СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства—

;22) 3".явлено 03.07.72 (2! ) 1804244/22-1 с присоединением заявки х0— (32) Приоритет—

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.04.75 (51) М.Кл. С 21d 9/52

С 21d 1/26

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9-426:621.

785 3(088 8) (71) Заявители изобретения

В. Н, Гриднев, 1О. Я. Мешков, Л. С Седельникова, С. П. Хижняк, Л. Ф, Фурсенко и Н. Ф. Черненко

Институт металлофизики АН Украинской ССР и Запорожский метизный завод (71) Заявители (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ ИЗ

МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам термической обработки проволоки из малоуглеродистой стали, например, предназначенной для увязки тюков сена на автоматических прессподборщиках, поставляемой в отожженном состоянии, смотанной в стандартные мотки.

Известен способ термической обработки проволоки из малоуглеродистой стали, включающий нагрев до 600 С со скоростью более

1000 C/c и охлаждение на воздухе, Известный способ приводит к охрупчиванию проволоки и снижению относительного удлинения при длительном хранении.

С целью предотвращения снижения пластичности проволоки при длительном хранении по предложенному способу нагрев производят со скоростью более 1000 C/с до 650—

670 С, после чего производят нагрев со скоростью менее 10 С/с до 720 — 750 С, охлаждение на воздухе продолжительностью не менее

10 с и последующее охлаждение в воде.

Нагрев до 650 — 670 С, например, электроконтактным способом со скоростью более

1000 C/с предотвращает образование метастабильного аустепита в перлитных участках стали; медленный подогрев до 720 †7 С со скоростью менее 10 С/с обеспечивает завершение процессов рекристаллизации обработки без фазовой перекристаллизации перJIHTHbIx участков, охлаждение на воздухе продолжи2 тельностью не менее 10 с предотвращает образование в проволоке термических напряжений, приводящих к локальным пластическим деформациям.

Способ был проверен как в лабораторных, так и в промышленных условиях па Запорожском метизном заводе.

Относительное удлинение проволоки, отработанной по предложенному способу при электроконтактном нагреве со скоростью 1500 С/с в день обработки, после старения при 100 С в течение 1 ч и после старения при комнатной температуре в течение 10, 30 н 60 суток составляет соответственно 23,2 — 25,2% 18,1—

20,2%, 18,5 — 22,1%, 18,4 — 21,8%, 17,8

19,5%.

Способ термической обработки проволоки из малоуглеродистой стали, включающий нагрев со скоростью более 1000 С/с и охлаждение на воздухе, атличаюписйсл тем, что, с целью предотвращения снижения пластично25 сти проволоки при .длительном хранении, HBгрев со скоростью более 1000 С/с производят до 650 †6 С, после чего производят нагрев со скоростью менее 10 С/с 10 720 — 750 С, охлаждение на воздухе продолжительностью не

Зр менее 10 с и последующее охлаждение в воде.