Пресс для склейки кинопленки

Пресс для склейки кинопленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рес)тублин ())) 43978l

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 26.05.72 (21) 1789437/18-10 (51) М.1хл. G ОЗс1 15/04

В 30b 9/00 с присоединением заявки х)е—

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень Хе 30

Дата оиуб IIIKoaa)I!iH описания 02.06.75 (72) Автор изобретения

E. К, Гончаров

Одесское конструкторское бюро кинооборудовання (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕЙКИ КИНОПЛЕНКИ нематическая схема механизма перевертывания фильх!овых лож.

Пресс для склейки кинопленки липкой лентой состоит из остова 1, на котором расположены все узлы и детали. Ложе пресса, в котором укладываются концы кинопленки, разделено на три части. Средняя часть — неиодви>((иая матричная пластина 2 с окном для вырубки липкой ленты из заклеенных перфораций. Правое 3 и левое 4 ложа снабжены зубьями для фиксации частей Kllllo(lленки при ее обрезке и склейке.

Для удер>кания кинопленки ири повороте ее иа 180 подвижные части ложей 3 )) 4 закрыва )отся крышка ми 5 и за креиля)отся фи ксаторами 6.

На верхней плите 7 смонтированы двусторонний блок вырубиых пуансонов 8, резак 9 .(clÿ обрезки концов липкой ленты и рычаг 10, предназначенный для поворота верхней плиты 7, с осями 11. Рычаг 10 при повороте вокруг оси !2 приводит в действие пуансоны 8 и резак 9. На осях 11 установлены храиовыс механизмы 13, служащие для нереверсивного ов вращения зубчатых передач (шестерни 14, 15, 16 и 17) с передаточным отношением 4:!. Поэтому при повороте плиты 7 с левой осью 11 иа угол 90 ведомая шестерня 15 повернется на 360 . Такой поворот обеспечивает возврат30 ио-поступательное движение иолзуиу 18 через

Изобретение относится к области кинотехники и предназначено для двусторонней склейки кинопленок различных (рорматов.

Известны прессы для механизированной склейки кинопленки, содержащие остов с фильмовыми ложами, резак, узел вырубки перфораций, кронштейн с установленным иа нем рулоном липкой ленты и ирикатыва)ощий ролик. Для двусторонней склейки кинолент последние приходится переворачивать вручную.

Целью дан(иго изобретения является ооеспечеиие автоматического переворота кинопленки т!ри ее двусторонней склейке.

Это достигается тем, что в предлагаемом прессе фильмовые ложа размещены на перемещаемой в направляющих раме, взаимодействующей своими шестернями с исиодви>кной зубчатой рейкой и с осью, иа которой жестко

3 акрeилe!! ы (t)l(л1>мовыс ложа, а тс! к же с ру ным приводом через пару взаимосвязанных шестерен, скрепленных иолзуном возвратнопоступательного движен)IB рамы с храиовым механизмом.

На (I)III. 1 изображен описываемый пресс, ви (; на фиг. 2 — то же, вид сверху со снятой верхней плитой; на фиг. 3 — разрезы по А — А и Б — Б иа фиг. 1; на фнг. 4 — разрезы ио  — В и à — Г иа фиг. 2; иа фиг. 5 — ки(53) х(ДК 778.582 (088.b) 439781 зубчатый механизм, состоящий из двух одинаковых эксцентриковых зубчатых колес 19 и 20, octt которых смещены на /4 часть хода ползуна 18. Ведущее зубчатое колесо 19 и ведомое колесо 20 размещены в упорах щек 21. За один оборот колеса 19 ось зубчатого колеса 20 совместно с ползуном 18 совершает полный цикл возвратно-поступательного движения.

С ползуном 18 связана каретка, на которой установлены рулон липкой ленты 22, механизм прпкатывающего ролика и устройство удерживания конца липкой ленты после ее обрезания.

Механизм прикатывающего ролика состоит пз резинового ролика 23, располо>кенного на оси 24 рычага 25. Рычаг 25 через ось 26 с помощью пружины 27 прижимается к рычагу 28.

Для подъема и опускания рычага 25 с роликом 23 служит упор 29.

Механизм удерживания конца липкой ленты состоит пз пружины 30 и рычага 31 с пгламп. Поворот рычага 31 вокруг осп 32обеспечпвает накалыванпе липкой ленты на иглы при помощи пружинного упора 33, расположенного на резаке 9.

Прп повороте плиты 7 с правой осью 11 на

90 правая ведомая шестерня 17 сделает полный оборот, поскольку соотношение числа зубьев на шестернях 16 и 17 равно 1:4, а специальный неподвижный отсекатель 34 не позволяет попасть собачке храпового механизма

13 на зуб, когда плита 7 находится в крайнем нижнем положении, ползун 35 совершает полный ход в одну сторону. Вместе с ним этот ход совершает прп помощи рычага 36 рама 37 в своих направляющих. Рама 37 связана с паразитными шестернями 38, которые прп движении ее перекатьгваются по неподвижным зубчатым рейкам 39. Кроме того, паразптные шестерни 38 связаны с поворотными шестернями 40, с осью которых скреплены ложа 3 и

4. Шестерни 40 через фрикционные втулки 41 вращают octl 42, которые жестко зафиксированы в проушинах подвп>кных частей лож 3 и 4.

Механизм перевертывания склеенных с одной стороны кннопленок работает следующим образом.

В исходном положении перед перевертыванием фильмовые ложа 3 и 4 с закрытыми крышками 5 расположены горизонтально по левую сторону от оси шестерен 40. При начальном подъеме рычага 10 вращение шестерни 16 не происходит, потому что храповой механизм

13, встроенный в шестерню 16, отключен. Поворот фильмовых лож 3 и 4 вокруг оси шестерен 40 не п роисходит. При дальнейшем подъеме рычага 10 храповой механизм 13 включается в работу и через шестерни 16 и

17, эксцентриковые зубчатые колеса 19, 20 и шатун 18 сообщается поступательное движение раме 37 с шестернями 38 и 40, получающими вращение от качения шестерни 38 по зубчатой рейке 39. В этом случае фильмовые ложа 3 и 4 поворачиваются совместно с осью

lO

95 зо

4О ,4 >

65 шестерен 40, одновременно продолжая поступательно перемещаться, пока не примут горизонтальное положение уже по другую сторону оси шестерен 40. В этот момент шестерня 38 теряет зацепление с рейкой 39 и под действием дальнейшего поступательного перемещения рамы 37 перемещаются перевернутые ложа 3 и 4 с кинопленкой в исходное положение для склейки. Подвижные части ложа занимают точное положение благодаря коническим штифтам 43, расположенным в верхней плите 7.

При опускании рычага 10 происходит склейка, при этом ложа отключены от привода.

Для автоматического открывания крышек 5 подвижных частей ложа 3 и 4 следует повернуть рычаг 10 с плитой 7 до упора, преодолевая действие возвратной пружины 44. При этом движении упоры 45 воздействуют на штоки 46, которые, в свою очередь, раскрывают фиксаторы 6 крышек 5.

Под воздействием пружин 47 крышки 5 автоматически открывают ложе с кинопленкой.

С правой стороны пресса установлен резак 48, служащий для обрезки концов кинопленки.

Пресс работает следующим образом.

Рулон липкой ленты 22 устанавливают так, чтобы она разматывалась с верхней части рулона «от себя», липким слоем вниз. Затем рулон фиксируют пружинным зажимом 49 и ленту вытягивают вручную на 60 — 70 мм, укладывают под ролик 23 и укрепляют на иглах рычага 31.

Укладывают последовательно оба конца кинопленки на фиксирующие зубья правой части ложа так, чтобы режущая кромка неподвижного ножа находилась в межкадровом промежутке, и прп помощи подвижного резака 48 отр ез а ют.

Подготовленные концы кинопленки укладывают встык эмульсией вниз на подвижные части ложа, прп этом зубья должны попасть в перфорации, а концы кинопленки должны стыковаться на неподвижной матричной пластине 2.

После правильной укладки концов кинопленку закрывают крышкой 5.

Дважды опускают и поднимают за рычаг верхнюю плиту 7 до упора и склеенную с двух сторон фнльмокопию снимают с зубьев подвижных частей ложей 3 и 4.

При опускании верхней плиты 7 вместе с ней поворачивается жестко зафиксированная левая ось 11 и при помощи левого храпового механизма 13 и зубчатой передачи (14, 15) приводится в движение эксцентриковый зубчатый механизм, сообщающий возвратtto-поступательное движение ползуну IB, на котором закреплена каретка 50 с рулоном липкой ленты и механизмом прикатывающего ролика 23. При движении вперед («от себя») липкая лента находится над фпльмокоппей, а затем, когда остается пройти расстояние, равное длине отрезка липкой лентой от середины прпкатывающего ролика 23

439781 до края матричной пластины 2, рычаг 25 сбрасывается вниз на кинопленку регулируемым упором 29. Остальную часть хода вперед («от себя») ролик 23 прикатывает липкую ленту, одновременно сбрасывая ее своим движением с игл рычага 31 механизма удержания конца липкой лентой.

При обратном ходе, благодаря силе сцепления приклеенного участка ленты, ролик 23 разматывает липкую ленту и одновременно прикатывает ее к поверхности концов кинопленки до края матричной пластины 2. Затем упор 29 поднимает рычаг 25 до тех пор, пока рычаг 28 под действием возвратной пружины

51 пе займет первоначальное положение.

При этом верхняя плита 7 останавливается, одновременно коническими штифтами 43 центрируя и фиксируя подвижные части лож, а

10, продо. I>liaa aижение, нажимает Ela блок пуансонов 8 и на резак 9 для обрезки липкой ленты. В этом движении пру>кинный упор ЗЗ нажимает на рычаг 31, лепта прока- лывается иглами в местах будущих перфорацHoHHblx отверстий и затем по мере движения резака 9 отрезается.

При подъеме верхней плиты 7 иглы механизма уандер>кания липкой ленты поднимают конец липкой ленты до первоначального поло>кения, ограниченного выемкой в рычаге 25, в которую входит рычаг 31 с иглами под действием возвратной пружины 30.

При подьеме плиты 7 совместно с правой осью 11 на угол 90 правая ведомая шестерня

17 повернется на 180 . Ползун 35 совершает полный ход в одну сторону. Вместе с ним этот ход совершают с помощью Ш-образного рычага 36 рама 37. На раме 37 размещаются паразитные шестерни 38, которые при движении ползунов, перекатываясь по неподвижной зубчатой рейке 39, вращаются, осуществляя поворот шестерен 40. Шестерни 40 через фрикционные втулки 41 вращают оси 42, которые жестко зафиксированы в проушинах подви>нных частей лож 3 и 4. Одновременно с переворотом подвижных частей лож 3 и 4 с крышками 5 и с зажатой между ними KIIHQIIëåíêoé происходит их поступательное движение до тех пор, пока кинопленка пе займет прежнее положние по отношению к неподвижной матричной пластине 2. На этом процесс склейки оканчивается.

Предмет изобретспия

Пресс для склейки кинопленки, содер>кащий остов с фильмовыми ложами, резак, узел вырубки перфораций, кронштейн с установленным На нем рулоном липкой ленты и прикатывающий ролик, отлича:о цшкя тем, что, с целью обеспечения автоматического переворота кинопленки при двусторонней ее склейке. ложа размещены на перемещаемой в направляющих раме, взаимодействующей своими шестернями с неподвижной зубчатой рейкой и

30 с осью, на которой жестко закреплены фильмовые ложа, а так же с ручным приводом через пару взаимосвязанных шестерен, скрепленных ползуном возвратно-поступательного движения рамы и храповым механизмом.

43978!

1 г

za

Составитель В. Ванторин

Редактор Хейфиц

Заказ 1551 Изд. № 1041 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Оол. тпп. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли

Техред Н. Куклина Корректор А. Васильева