Установка для ультразвуковой очистки изделий

Установка для ультразвуковой очистки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 440!64

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со)оз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.07.72 (21) 1804371/25-8 (51) М. Кл. В 08Ь 3/10

8 23р 1!00 с присоединением заявки №

Гасударатеенный камитет

Саеета Министрае СССР

Ilo делам изабретений и аткрьпий (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 10.02,75 (53) УДК 621.7.022.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

А, E Коробов, О. К. Келлер, Г. Д. Лубяницкий, Л. А. Осокин, С. Е. Рыскин и А. Л. Рашевский (71) Заявитель

Файн ИЫьР1аа (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к ультразвуковым установкам для проведения технологических процессов в жидкости и может быть использовано в процессах ультразвуковой очистки изделий различных производств.

Известны установки для ультр азвуковой очистки, содержащие расположенные в технологической последовательности операций камеры предварительной и последующей обработки и сушильные камеры.

Однако в этих установках атмосферы отдельных камер сообщаются между собой, что в ряде случаев недопустимо, так как может привести к взрыву смешивающихся паров жидкостей или к их разложению с образованием токсичных продуктов.

Цель изобретения — разобщить атмосферы камер предварительной и последующей обработки.

Это достигается путем выполнения камеры сушки в виде шлюзового устройства герметически разделяющего камеры предварительной и последующей обработки.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Установка состоит из камеры 1 предварительной обработки, камеры 2 последующей обработки и камеры 3 сушки, выполненной в виде шлюзового устройства.

Шлюзовое устройство камеры сушки представляет собой цилиндрическую емкость 4, 5 внутри которой соосно с ней расположен ротор 5, имеющий лопасти 6, разделяющие емкость 4 на ряд отсеков  — Д. Лопасти 6 выполнены с перфорированными захватными частями 7.

10 В области, где цилиндрическая емкость прилегает к камере предварительной обработки, сделано окно 8 со сливным карманом 9, а в области, прилегающей к камере последующей обработки 2, — окно 10 со стаканом 11, 15 образующим с лопастями 6 ротора 5 полость

12 для сушки изделий.

Стакан 11 снабжен на противоположном от емкости 4 конце поворотной заслонкой 13, на которой со стороны, обращенной кполостиста20 кана, закреплен своим основанием конус 14 с каналами 15 для подачи сушильного агента (обеспыленного горячего сжатого воздуха).

Каналы 15 сообщаются с полой осью 16 поворота заслонки 13, установленной в корпусе

25 17. Полая ось имеет радиальное отверстие 18, сообщающееся с каналом 19 корпуса 17, подводящим сушильный агент в момент закрытия заслонки 13.

Для отвода отработанного сушильного аген30 та из камеры сушки 3 служит патрубок 20.

440164

Для предотвращения попадания моющей жидкости, стекающей с изделий в полость 12, в цилиндрической емкости 4 и на лопастях 6 выполнены продольные (по образующей цилиндра) пазы 21.

В камерах предварительной 1 и последующей 2 обработки, состоящих из ряда ванн, установлены ультразвуковые преобразователи

22. Для перемещения изделий 23 из одной технологической позиции в другую в камерах имеются поворотные лотки 24 — 27, из них нечетные 25 и 27 являются основными, а четные

24, 26 — вспомогательными.

Устройство работает следующим образом.

При повороте вспомогательных лотков 24 и 26 изделия пересыпаются в основные лотки

25 и 27. Одновременно ротор 5 поворачивается на 120 и изделия, находящиеся в отсеке

В, пересыпаются в стакан 11 и падают на заслонку 13, закрывающую стакан снизу. В этом положении сушильный агент поступает через корпус 17 в полую ось 16 и каналы 15 корпуса 14 в полость 11.

За счет истекающих из каналов струй воздуха изделия, находящиеся в полости, приводятся в квазикипящее состояние и осуществляется их сушка. Благодаря наличию конуса улучшаются аэродинамические параметры камеры сушки, что обеспечивает равномерную сушку изделий и интенсифицирует процесс.

Очистка изделий происходит в ваннах из счет воздействия моющей жидкости и ультразвука. По окончании цикла очистки и сушки изделий поворачиваются основные лотки 25 и 27 и изделия пересыпаются в лотки последующих технологических позиций и в отсек В камеры сушки. Одновременно заслонка 13 поворачивается по часовой стрелке на 90 и изделия пересыпаются во вспомогательный лоток 26. Подачи сушильного агента в каналы

15 не происходит, так как радиальное отверстие 18 разобщается с каналом 19 корпуса 17.

Изделия, попавшие в отсек В, отделяются от основной массы моющей жидкости за счет ее стекания в сливной карман 9 через перфорации в захватных частях 7 лопастей 6. Из сливного кармана моющая жидкость поступает на регенерацию. Тонкий слой жидкости, стекающей по нижней кромке лопасти, отсекается пазами 21, выполненными в теле емкости 4 и лопастей 6, и поступает в сливной карман 9, что предотвращает ее попадание в полость 12. Это ускоряет процесс сушки.

Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Установка для ультразвуковой очистки изделий с последовательно расположенными камерами предварительной обработки, сушки и последующей обработки, отличающаяся

15 тем, что, с целью разобщения атмосфер камер предварительной и последующей обработки, камера сушки выполнена в виде шлюзового устройства.

2. Установка по и. 1, отл ичающаяся

20 тем, что шлюзовое устройство выполнено в виде цилиндрической емкости, внутри которой и соосно с ней расположен ротор, имеющий лопасти, разделяющие емкость на ряд отсеков, с перфорированными захватными частя25 ми, причем в области, прилегающей к камере предварительной обработки, сделано окно со сливным карманом, а в области, прилегающей к камере последующей обработки, — окно со стаканом, образующим с лопастями ро30 тора полость для сушки изделий и снабженным на противоположном от емкости конце поворотной заслонкой, имеющей каналы для подачи в полость сушильного агента.

3. Установка по п. 2, отлич ающаяся

35 тем, что у основания окна со сливным карманом в цилиндрической емкости на лопастях выполнены продольные пазы для отсечения стекающей жидкости.

4. Установка по п. 2, отличающаяс.

40 тем, что заслонка выполнена в виде установ ленного на цилиндрической емкости корпуса внутри которого расположена поворотная по лая ось, снабженная радиальным отверстием, совмещаемым при закрытии стакана с канала45 ми корпуса.

5. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что на заслонке со стороны, обращенной к полости стакана, закреплен своим основанием конус с каналами.

440164

Э д

Составитель Т. Казинова

Редактор Л. Народная Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова

Заказ 167/5 Изд. № 172 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2