Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки труб

Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

отткте и х,.

;. ° - ° -. ;,,-. ; - " = ". - лидер ".----. ÔÞ ио тека 54

А Н

< ц 440169

ОПИС Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.01.73 (21) 1871662/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 07.02.75 (51) М. Кл. В 2 l b 11 00

В 21Ь 19(00

В 21h 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.771.06 (088.8) по девам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения О. А, Пляцковский, О. А. Семенов, М. В, Попов, E. М. Ципер, Л. И. Богуславский, А. В. Смородов, H. Н. Коржов, 10. М. Беликов, И. П. Островский, В. М. Ворона, И. И. Казакевич и Ю. А. Верник (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ

ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к области прокатного производства.

Известна рабочая клеть трехвалкового трубопрокатного стана, каждый валок которой, опирающийся на два сферических подшипника, размещается с одной стороны на неподвижной обойме, закрепленной на станине, и с другой стороны — на подвижной обойме, которая может поворачиваться от привода вокруг оси, совпадающей с осью прокатываемой заготовки. При повороте подвижной обоймы с помощью специального гидравлического устройства на некоторый угол по отношению к неподвижной обойме непосредственно в ходе процесса осуществляется сближение валков и изменение угла наклона, что позволяет изменять толщину стенки труб, если требуется их усиление в том или ином месте.

Однако в известной клети подвижная обойма воспринимает давление металла на валки через установленные в ней подшипниковые опоры и по условиям прочности выполнена достаточно массивной, что приводит к большим инерционным нагрузкам при сообщении валкам угловых колебательных движений для интенсификации процесса деформации.

Предлагаемая клеть отличается тем, что подшипниковые опоры валков с неприводной стороны размещены в тангенциальных пазах неподвижной станины, что позволяет поворотную обойму, шарнирно связанную с корпусом подшипниковых опор через ползуны, установленные в радиальных направляющих обоймы, выполнить относительно легкой и тем самым создать условия для реализации режима угловых колебательных движений валков в процессе деформации, На фиг. 1 изображена предлагаемая клеть, частичный продольный разрез; на фиг. 2—

10 вид по стрелке А на фиг. 1, Рабочая клеть имеет станину 1, приводные рабочие валки 2, сферические подшипниковые опоры 3 которых со стороных привода неподвижно установлены в станине, а корпусы

15 4 противоположных сферических опор 5 валков установлены в тангенциальных пазах станины и шарнирно связаны с поворотной обоймой 6 через ползуны 7, установленные в радиальных направляющих обоймы.

20 Клеть работает следующим образом. При равномерном вращении валков 2 трубная заготовка 8 для деформации на неподвижной в осевом направлении оправке 9 подается в валки 2. Подача заготовки в осевом направ2ч ленин происходит непрерывно за счет осевых составляющих сил трения на контакте трубы с валками. Осевая подача заготовки может осуществляться также внешнеприложенными силами со стороны независимого подающего механизма. Заготовка вращается тангенци440169 альными направляющими сил трения на кон-. такте заготовки с валкамн. Привод враща-. тельного движения валков осуществляется со стороны неподвижных сферических опор 3 с использованием шарниров Гука. Опоры 3 валков 2 могут раздвигаться в радиальном направлении и фиксироваться в определенном положении в соответствии с сортаментом прокатываемых труб. Помимо вращательного движения валкам 2 сообщаются угловые колебательные движения с помощью кривошипношатунного механизма. При повороте кривошипа 10 шатун 11 будет поворачивать обойму

6. При этом ползуны 7 перемещаются в радиальных пазах обоймы 6, так как шарнирно связанные с ними корпусы 4 подшипниковых опор 5, скользя в тангенциальных пазах станины 1, синхронно переходят на больший радиус от оси прокатки.

Таким образом, увеличиваются угол наклона валков к оси прокатки, максимальная величина которого определяется радиусом кривошипа. Поскольку объем металла, вписываемый в пространство между валками в их разведенном состоянии, больше, чем в сведенном, то обеспечивается редуцирование трубы по диаметру и обкатка но стенке на оправке 9.

При обжатии трубной заготовки мгновенный очаг деформации перемещается вдоль оси прокатки. В конце качательного движения валков, когда угол между осью валка и осью прокатки становится минимальным, валки контактируют с заготовкой калибрующими noFåðõHîñòÿìè, что и определяет диаметр и толщину стенки готовой трубы.

Предмет изобретения

Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки труб, включающая станину, приводные рабочие валки, сферические подшипнико15 вые опоры которых со стороны привода неподвижно установлены в станине, а противоположные сферические опоры валков связаны с поворотной от привода обоймой, о тл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сообщения углового

20 колебательного движения валкам относительно неподвижных опор, в станине выполнены тангенциальные пазы, в которых размещены корпусы противоположных приводу опор валков, шарнирно связанные с поворотной обой25 мой через ползуны, установленные в выполненных в обойме радиальных направляющих, 440169

9 Риг 1

Фиг 2

Составитель P. Яковлев

Техред А. Камышникова

Корректор Е. Кашина

Редактор Т. Фадеева

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 119/7 Изд. № 225 Тираж 837 Полписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5