Механизм подачи стана холодной прокатки труб

Механизм подачи стана холодной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф1 йоБит4)- cvf, чаи,;"

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ п1) 446172

Союз Созетскии

Социалистическии

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.11.72 (21) 1851459, 22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08,74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 27.01.75 (51) М. Кл. В 21Ь 21 04

Государственный комите1

Совета Министров СССР по делам изооретениР и открытий (53) УДК 621.771.06-589.4.002.52 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

A. В. Бушев и И. И. Добкин

Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОЙ

ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному производству.

Известен механизм подачи стана холодной прокатки труб, включающий два подвижных патрона заготовки, связывающие их соосно расположенные винты, подвижные в осевом направлении, кулачково-рычажную систему привода перемещения винтов и зубчатую передачу вращения винтов с муфтами переключения.

Однако такой механизм отличается нестабильностью подачи заготовок, так как в момент перехвата патронов заготовки при реверсе их привода происходит уменьшение подачи или она прекращается вообще.

Цель изобретения — повысить стабильность подачи заготовки при перехвате ее патронами, Для этого винты связаны между собой подвижным от кулачково-рычажной системы корпусом, в котором они установлены с возможностью их независимого относительного поворота.

На чертеже изображен предлагаемый механизм, кинематичсская схема.

Механизм подачи включает два подвижных патрона 1 и 2, которые связаны соосно расположенными винтами 3 и 4, подвижными в осевом направлении, кулачково-рычажную систему, состоящую из кулачка 5, рычагов 6, 7, 8 и тяги 9, зубчатую передачу (шестерни) 10 — 13 вращения винтов 3 и 4, муфты переключения 14 и 15, а также подвижный корпус

16, который связан с кулачково-рычажной системой через реечную шестерню 17, установленную в направляющих (на чертеже не показаны) корпуса 16.

Винты 3 и 4 установлены в подшипниках

18 — 21, два из которых (подшипники 19 и

20) размещены на концах корпуса 16. Каж10 дый из винтов 3 и 4 связан с муфтами переключения 14 и 15 цгестернями 10 и 11. Шестерни 11 и 12 имеют ширину, превышающую ширину шестерен 10 и 13 на величину, равную максимальной подаче.

15 Механизм снабжен двумя электродвигателями ускоренного отвода 22 и 23. Кулачок 5 через трансмиссию 24 связан с коробкой скоростей 25, которая в свою очередь связана с муфтами переключения 14 и 15 цилиндриче20 скими шестернями 26 и 27.

Механизм работает следующим образом.

Кулачок 5 получает вращательное движение с числом оборотов, равным числу двойных ходов клети. Кулачок 5 спрофилирован

25 так, что на участке, соответствующем времени подачи, рычаг 6 вместе с рычагом 7 отклоняются на заданный угол. Через тягу 9, рычаг 8 и реечную шестерню 17 качательное движение преобразуется в поступательное пе30 ремещение винтов 3 и 4 и, соответственно, патI

440172

Составитель Н. Ларина

Техред Т. Миронова

Корректор В. Кочкарева

Редактор T. Фадеева

Изд. № 204 Тираж 837 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д, 475

Заказ 41/1

Типография, пр. Сапунова, 2 ронов подачи 1 и 2. Остальная часть профиля кулачка 5 выполнена так, что винты 3 и 4 возвращаются в исходное положение равномерно, так как передаточное отношение в синхронизирующей передаче (коробка скоростей

25, шестерни 10, 11, 12, 13, 26 и 27) подбирается так, что число оборотов винта 3 или 4 (в зависимости от включенной муфты 14 или

15) соответствует его осевому перемещению в процессе возврата в исходное положение. 10

При этом патрон 1 или 2 заготовки остается неподвижным, следовательно, подачи не производится.

Когда патрон заготовки доходит до своего 15 крайнего переднего положения, муфта переключения 14 отсоединяется от шестерни 26, включается электродвигатель 23, и патрон 1 заготовки отводится в крайнее заднее положение, после чего подача заготовки произво- 20 дится патроном 2. Работа муфт 14 и 15 сблокирована так, что некоторый промежугок времени они включены одновременно, и патроны 1 и 2 движутся в одном направлении, подавая заготовку в очаг деформации. 25

Изменение величины подачи производится путем изменения угла качания рычага 8 при одновременном изменении передаточного числа коробки скоростей 25.

Механизм подачи обеспечивает работу двух патронов заготовки, при этом время, затрачиваемое на изменение подачи, не увеличивается, а остановка стана при перезарядке заготовки исключается.

Предмет изобретения

Механизм подачи стана холодной прокатки труб, включающий два подвижных патрона заготовки, связывающие их соосно расположенные винты, подвижные в осевом направлении, кулачково-рычажную систему привода перемещения винтов и зубчатую передачу вращения винтов с муфтами переключения, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности подачи заготовки при перехвате ее патронами, винты связаны между собой подвижным от кулачково-рычажной системы корпусом, в котором они установлены с возможностью их независимого относительного поворота.