Пресс-форма

Пресс-форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

рц 4402

O ll M C- А"::Н:И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскии

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.06.73 (21) 1925741/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 27.01.75 (51) М. Кл. В 22d 15/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.746.

043.521-299.6 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Черемисов, И. Ю. Янкелевич, Г. А. Винкель и А. В. Васильев (71) Заявитель Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро трикотажной промышленности (54) ПРЕСС-ФОРМА

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при заливке игольно-платинных изделий основовязальных машин в плитки для удаления литника.

Известно устройство для отделения литников и прибылей от отливок, представляющее собой барабан, на внутренней поверхности которого вдоль образующей установлены несколько порогов.

Однако это устройство, также как и многие другие, представляет самостоятельные узлы, не входящие в состав пресс-формы. Поэтому процесс отрезки литника является самостоятельной технологической операцией, требующей дополнительной рабочей силы и транспортирующих устройств или дополнительных механизмов для извлечения плитки из прессформы, подачи ее на отрезку, установкиит.д.

Аналогичное явление наблюдается в устройстве для заливки трикотажно-вязальных игл в плитки, представляющем собой ротор с иглодержателем, который переносит при вращении иглы от одной технологической операции к другой.

После установки игл в иглодержателе он переносит их к узлу заливки, содержащем пресс-форму и тигельную печь. Образовавшаяся плитка переносится ротором к механизму отрезки, зажимные колодки которого сжимают плитки и создают опорную поверхность для отрезки литника, например, фрезой.

Целью изобретения является механизация обрубки отливки.

Это достигается тем, что пресс-форма снабжена механизмом отрезки и сброса литника, Последний представляет собой жестко закрепленное на пресс-форме основание с отверстием, в котором установлен поворотный относищ тельно своей оси вкладыш с продольной прорезью. В прорези вкладыша размещен подвижный сталкиватель литника. Нижние поверхности вкладыша и сталкивателя лежат в одной плоскости и сопряжены с плоскостью

15 верхнего обреза пресс-формы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая прессформа, общий вид и разрез по А — А; на фиг.

2 — разрез по верхней плоскости основания механизма (по Б — Б на фиг. 1); на фиг. 3—

2р разрез по  — В на фиг. 1.

Пресс-форма монтируется на вращающемся роторе 1 и состоит из поворотной 2 и неподвижной 3 полуформ, образующих в сомкнутом положении (в позиции заливки) литейную по25 лость. К пресс-форме жестко крепится основание 4 механизма отрезки и сброса литника.

В основании 4 установлен поворотный цилиндрический вкладыш 5, в котором выполнен паз с наклонными стенками. В паз заложен чр сбрасыватель 6, наклонные боковые плоско440206

15 го г5

50 сти которого сопряжены с наклонными стенками вкладыша 5. Нижние поверхности основания 4, вкладыша 5 и сбрасывателя 6 лежат в одной плоскости и сопряжены с плоскостью верхнего обреза пресс-формы. К верхней поверхности вкладыша 5 жестко крепится рычаг 7 специальной формы, на котором шарнирно закреплен рычажок 8. 1-1а хвостовике рычага 7 неподвижно установлена колонка 9, а на хвостовике сбрасывателя 6 — колонка

10, последняя проходит через паз вкладыша 5 и может свободно перемещаться в нем. Сбрасыватель 6 и рычаг 7 связаны пружиной 11, причем в исходном положении (положении заливки) сбрасыватель фиксируется через рычажок 8 штифтом 12, который неподвижно установлен на рычаге 7. Для фиксации вкладыша

5 в гнезде основания 4 служит планка 13, жестко закрепленная на основании, и пружина

14, которая через шарик, запрессованный в рычаг 7, прижимает вкладыш 5 и сбрасыватель 6 к верхнему обрезу пресс-формы, обеспечивая тем самым герметичность при заливке. Рычаг 7 в исходном положении фиксируют пружина 15 и штифт 16, неподвижно установленные на основании 4. Для свободного выпадания отрезанного литника в основании

4 сделано сквозное отверстие 17. Рычаг 7 получает движение при вращении ротора 1 от кулачка 18, жестко закрепленного на центральной колонке 19, вокруг которой вращается ротор 1. Колонка 19 жестко установлена на станине ротора (последняя на чертежах не показана), В исходном положении отверстие 20, образованное основанием 4, вкладышем 5 и сталкивателем 6, совпадает с литейной полостью пресс-формы.

На основании посредством оси 21 неподвижно установлен упор 22 для воздействия через колонку 10 на сталкиватель 6.

Пресс-форма работает следующим образом.

В исходном положении (в сомкнутом положении пресс-формы) рычаг 7 и сталкиватель

6 притянут пружинами 15 и 11 к соответствующим штифтам 12 и 16, а наклонные стенки паза вкладыша 5 и передняя торцовая поверхность сбрасывателя образуют заливочную воронку 23.

При вращении ротора 1 происходит подача дозы расплава из плавильного тигля, которая полностью заполняет литейную полость прессформы и частично заливочную воронку и, остывая, затвердевает. При дальнейшем вращении ротора 1 рычаг 7 своим хвостовиком встречается с кулачком 18 и начинает вместе со вкладышем 5 поворачиваться вокруг оси вкладыша, при этом начинается сдвиг затвердевшего расплава в заливочной воронке относительно тела плитки — происходит отрезка литника, причем нижняя кромка паза вкладыша 5 выполняет роль подвижного ножа, а верхняя кромка корпуса пресс-формы — роль неподвижного ножа. В начале поворота рычага 7 (момент отрезки литника) передача усилия от кулачка 18 происходит на большом плече. При дальнейшем повороте ротора 1 поворот рычага 7 происходит со все большей скоростью (плечо действия силы от кулачка

18 уменьшается). Отрезанный литник переносится заливочной воронкой 23 напротив отверстия 17. В конце поворота рычага 7 рычажок

8 встречается с упором 22, начинает поворачиваться и через колонку 10 толкает сталкиватель 6 в сторону отверстия 17, а сталкиватель 6 в свою очередь толкает отрезанный литник, и последний, попадая в отверстие 17, проваливается через него в приемный сборник.

После этого рычаг 7 скользит своим хвостовиком по задней поверхности кулачка 18 и постепенно (безударно) возвращается под действием пружины 15 в исходное положение.

В это время сталкиватель 6 уже вернулся в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Пресс-форма, преимущественно для заливки трикотажно-вязальных игл в плитки, содержащая неподвижную и поворотную полуформы, о т л и ч а и щ а я с я тем, что, с целью механизации обрубки отливки, она снабжена механизмом обрезки и сброса литника, выполненным в виде жестко закрепленного на пресс-форме основания, в отверстии которого поворотно относительно своей оси установлен вкладыш с продольной прорезью, снабженный подвижным сталкивателем литника, установленным в прорези вкладыша, причем нижние поверхности вкладыша и сталкивателя лежат в одной плоскости и сопряжены с верхней поверхностью пресс-формы.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что в основании механизма отрезки и сброса литника выполнено отверстие для удаления литника.,:. 4 46006

<, Ф

Составитель Г. Кибовский

Корректор А. Дзесова

Техред T. Миронова

Редактор Д. Пинчук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 38/7 Изд. № 203 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5