Ленточно-отрезной станок
Патент 440234
Авторы
Ленточно-отрезной станок
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 4,40234
Союз Советски»
Социалистических
Реслублик (61) Зависимое от авг. свидетельства (22) Заявлено 20.06.72 (21) 1799162/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31 (51) М. Кл. В 23q 5/06
В 234 55 06
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9,06-82-85 (088.8) Дата опубликования описания 31.01.75 (72) Авторы изобретения
В. В. Горбунов, А. С. Лубянников, О. H Петренко, В. М. Пикалов и H. И. Сухоносов
Специальное конструкторское бюро по проектированию металлорежущих станков и автоматических линий (71) Заявитель (54) ЛЕНТОЧНО-OTPЕЗНОЙ СТАНОК
Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам ленточноотрезных станков для разрезки различных материалов, например, черных, в частности с гидравлическим приводом, обеспечивающим автоматическое изменение подачи ленточной пилы в процессе резания в зависимости от ее прогиба.
Известны ленточно-отрезные станки, в которых в системе гидропривода следящий золотник управляет только одной полостью гидроцилиндра привода подачи, контролируя слив масла. В этих станках при резании под действием усилия подачи ленточная пила прогибается к своей верхней кромкой, т. е. стороной, противоположной той, на которой расположены зубья, воздействует через элементы передачи на шток следящего золотника, закрепленного на траверсе. Шток золотника, смещаясь на величину прогиба ленточной пилы, изменяет размер щели, через которую вытекает масло из гидроцилиндра привода подачи. При увеличении прогиба ленточной пилы уменьшается щель в следящем золотнике, и подача уменьшается. При уменьшении прогиба щель увеличивается, и:подача соответственно увеличивается.
Однако в известных устройствах.-в,связи с тем, что следящий золотник управляет только одной полостью гидроцилиндра приводя нодачи, подача изменяется только в направлении движения траверсы с ленточной пилой на заготовку. А этого бывает недостаточно, так как любая ленточная пила имеет непрямолиней5 ность по длине (серповидность) и неравномерность по ширине (расстояние от верхней кромки полотна до вершины зубьев) в разных местах полотна, поэтому зубья в местах с выпуклостью в сторону заготовки и большей ши10 риной полотна будут продолжать процесс резания даже в том случае, если подача траверсы, прекратится из-за прогиба ленточной пилы, обусловленного усилием подачи при резании участками с выпуклостью от заготовки и
15 меньшей шириной полотна. В результате зубья ленточной пилы несмотря на автоматическое изменение величины подачи нагружаются неравномерно, вследствие чего в местах с выпуклостью ленточной пилы в сторону заготовки и
20 большей шириной происходит преждевременный их износ.
При этом из-за черезмерной нагрузки на указанных участках ленточной пилы возникает
25 боковое выпучивание ее, что приводит к отклонению .торцов . отрезанных заготовок от плоскостности. Это приводит к излишнему расходу материала при дальнейшей обработке заготовки, так как припуск при отрезке должен
30 учитывать и эту неплоскостность.
440234
Цель изобретения — обеспечить равномерную нагрузку на зубья ленточной пилы по всей длине независимо от непрямолинейности и неравномерности ширины ее.
Это достигается тем, что золотник гидропривода связан, с одной стороны, механически с корпусом направляющей станка и с нерабочей кромкой ленточной пилы, а с другой стороны — гидравлически со штоковой и бесштоковой полостями гидроцилиндра привода. Это позволяет изменять подачу траверсы станка с ленточной пилой в зависимости от прогиба, непрямолинейности и неравномерности ширины не только в направлении движения на заготовку, но и в обратном направлении, т. е. от заготовки.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок; на фиг, 2 — момент подачи траверсы на заготовку; на фиг. 3 — момент равновесия; на фиг. 4 — момент подачи траверсы от заготовки.
Ленточная пила 1 (фиг. 1) натянута на двух дисках 2 и 3, из которых диск 2 связан с приводом вращения и является ведущим, а диск
3 — направляющим. Натяжение ленточной пилы на дисках осуществляется за счет перемещения диска 3 от гидроцилиндра 4, давление в котором регулируется редукционным клапаном 5. Силу натяжения ленточной пилы показывает манометр 6. Диски 2 и 3 смонтированы на траверсе 7. Движение траверсы с дисками и с ленточной пилой осуществляется по вертикальным направляющим колоннам 8 и
9 от гидроцилиндра привода подачи 10, расположенного в станине 11. Обе направляющие колонны в верхней части для создания большей жесткости соединены порталом 12.
Разрезаемая заготовка 13 закрепляется губками 14 и 15, из которых губка 14 неподвижна, а губка 15 приводится в движение гидроцилиндром 16, масло к которому подводится через золотник 17. Зажим заготовки губками происходит при включенном электромагните
18, Ленточная пила 1 на участке реза с помощью направляющих 19 и 20 разворачивается в вертикальную плоскость. На корпусе направляющей 19 установлен гидроцилиндр 21, шток которого через опорный ролик 22 поддерживает ленточную пилу.
На корпусе направляющей 20 закреплен регулятор подач 23, представляющий собой гидравлический четырехкромочный следящий золотник, который состоит из корпуса 24 (рис. 2) и штока 25. Нижний конец потока следящего золотника 25 через опорный ролик 26 связан с верхней кромкой ленточной пилы. На верхний конец штока следящего золотника 25 воздействует шток 27 гидроцилиндра 28, предназначенного для восприятия усилия подачи ленточной пилы при резании. Давление в гидроцилиндрах 21 и 28 регулируется редукционным клапаном 29. Силу давления в них показывает манометр 30.
В штоковой полости гидроцилиндра 28 установлена пружина 31, которая при отсутствии
ЗО
55 бО
65 давления в бесштоковой полости сдвигает шток следящего золотника 25 вверх. Подача масла в гидроцилиндр 28 осуществляется через золотник 32 при включенном электромагните 33.
Масло в гидросистему станка подает насос
34 через фильтр 35. Давление от насоса регулируется предохранительным клапаном 36, а величину этого давления показывает манометр
37. Штоковая полость гидроцилиндра привода подачи 10 соединена непосредственно с регулятором подач 23, а бесштоковая полость соединяется с регулятором подач через золотник
38, который имеет три положения: первое — при отключенных электромагнитных 39 и 40 бесштоковая полость заперта, и траверса 7 находится в неподвижном состоянии; второе — при включенном электромагните
39 бесштоковая полость соединяется непосредственно с регулятором подач 23, в связи с чем при резании осуществляется следящая подача траверсы 7; третье — при включенном электромагните 40 бесштоковая полость соединяется с регулятором подач 23 через дроссель 41: Ленточно-отрезной станок работает следующим образом.
Заготовка 13 устанавливается на столе станка. При нажиме на кнопку «Цикл» включается электромагнит 18 золотника 17, и масло поступает в бесштоковую полость гидроцилиндра 16; заготовка зажимается. Одновременно с зажимом заготовки ведущий диск 2 приводит во вращение ленточную пилу 1, а траверса 7 начинает быстро опускаться вниз, т. е. происходит быстрый подвод ленточной пилы к заготовке. Это осуществляется за счет того, что масло от регулятора подач 23 поступает в штоковую полость гидроцилиндра подач 10, а из бесштоковой полости масло проходит через золотник 38, минуя дроссель 41, так как при этом включен электромагнит 39.
Ленточная пила, не дойдя некоторого расстояния до заготовки, автоматически путевым выключателем переключается с быстрого хода вниз на подачу врезания. При этом отключается электромагнит 39 и включается электромагнит 40, масло из бесштоковой полости гидроцилиндра подач вытесняется через дроссель
41, который настраивается на подачу, величина которой безопасна для зубьев ленточной пилы на момент врезания их в заготовку. После осуществления процесса врезания автоматически отключается электромагнит 40 и снова включается электромагнит 39.
Масло опять вытесняется из бесштоковой полости, минуя дроссель 41. Однако скорость опускания траверсы теперь небольшая, так как вступает в работу регулятор подач 23, на шток следящего золотника которого начинает действовать через ролик 26 верхняя кромка ленточной пилы. Подача становится следящей, т. е. автоматически изменяется в зависимости от прогиба, непрямолинейности и неравномерности ширины ленточной пилы.
440234
Следящий золотник настроен так, что нормальное состояние его штока позволяет траверсе двигаться с установленной скоростью на заготовку. При смещении штока следящего золотника в сторону от заготовки под действием верхней кромки ленточной пилы подача траверсы вместе с ленточной пилой уменьшается. При дальнейшем воздействии в том же направлении верхней кромки на шток подача траверсы прекращается, а при черезмерном смещении штока траверса начинает двигаться от заготовки. Таким образом, траверса в своем движении копирует движение верхней кромки ленточной пилы, чем обеспечивает контакт всех зубьев ленточной пилы с заготовкой с постоянным заранее заданным усилием.
После разрезания заготовки путевой выключатель в конце хода отключает электромагнит
33 золотника 32, и масло из бесштоковой полости гидроцилиндра 28 вытесняется пружиной 31 на слив. Шток следящего золотника регулятора подач под действием этой пружины смещается вверх, и масло от насоса 34 поступает через регулятор подач и золотник
38 при включенном электромагните 39 в бесштсковую полость гидроцилиндра подач 10.
Из ".птоковой полости масло вытесняется через регулятор подач на слив. Происходит быстрый ход траверсы вместе с ленточной пилой вверх.
B крайнем верхнем положении траверсы путевой выключатель отключает оба электромагнита 39 и 40. Золотник 38 становится в
5 среднее положение, в связи с чем запирается бесштоковая полость гидроцилиндра подач.
Происходит останов траверсы. Одновременно прекращается и вращательное движение ленточной пилы. а также отключается электро10 магнит 18 золотника 17. Происходит разжим заготовки. Цикл закончен, Предмет изобретения
Ленточно-отрезной станок с ленточной пи15 лой и гидравлическим приводом, обеспечивающим автоматическое изменение подачи пилы в процессе резания в зависимости от ее прогиба и выполненным в виде одностороннего гидроцилиндра привода и следящего золотника, 20 отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной нагрузки на зубья ленточной пилы по всей длине независимо от непрямолинейности и неравномерности ширины ее, золотник связан, с одной стороны, механически
25 с корпусом направляющей станка и с нерабочей кромкой ленточной пилы, а с другой стороны — гидравлически со штоковой и бесштоковой полостями гидроцилиндра привода.
440234
22 фиг. Ч
Составитель Алехин
Редактор Д, Пинчук
Техред Т, Миронова
Корректор Н. Учакина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 59/12 Изд. № 177 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, +-35, Раушская каб., д. 4/6