Установка для горячего литья под давлением

Установка для горячего литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц 440256

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.05,72 (21) 1781958/29-33 (51) М. Кл. В 28Ь 1/26 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 05,02.75 (53) УДК 666.3.022.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Д. Валуев и В. К. Толкунов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к установкам для изготовления крупногабаритных керамических изделий методом горячего литья под давлением и может найти применение в производстве радиокерамики.

Известны установки для изготовления крупногабаритных керамических деталей методом горячего литья под давлением, содержащие шликерный бак с системами подачи в него сжатого воздуха и вакуумирования шликерной массы, рабочий стол для форм, пневматическое прижимное устройство и механизм перемещения матрицы.

Цель изобретения — обеспечить точность центрирования формы относительно литейного знака.

Это достигается тем, что установка выполнена с кронштейном, один конец которого жестко соединен с формой, а второй — со штоком силового цилиндра, причем форма смонтирована с возможностью одновременного подъема и поворота при помощи этого кронштейна.

На фиг. 1 схематично изображена описываемая установка, на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Она состоит из рабочего стола 1, шликерного бака 2, питающей трубки 3, систем 4 подачи сжатого воздуха в шликерной бак и вакуумирования шликерной массы, кронштейна

5, жестко связанного с формой 6 и шарнирно — с одной из стоек 7, имеющих резьбу, например, прямоугольную.

Перемещение траверсы 8 относительно стоб ек осуществляется при настройке хода пневматического прижимного устройства 9, на штоке которого закреплен литейный знак 111, Регулируемые упоры 11 ограничивают пе10 ремещение формы с готовой деталью при подъеме литейного знака 10.

Траверса фиксируется гайками 12, Распределение потоков сжатого воздуха в рабочие полости пневмоцилиндра 13, шарнирно свя15 занного с кронштейном и рабочим столом, осуществляется с помощью электрозолотника, состоящего из золотников 14, электромагнитов 15, 16 и пружин 17.

Съем готовой детали производится толка20 телем 18, совершающим возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости.

При замыкании цепи электромагнита 16, например, нажатием кнопки, сжатый воздух из магистрали поступает в поршневую полость пневмоцилиндра 13, и форма 6 поворачивается из положения «съем готовой детали» в положение «литье».

Электромагнит 15 в этот момент обесточен, и золотник 14 под действием пружины 17 занимает верхнее положение, обеспечивая вы440256

ФИГ 1 ход сжатого воздуха в атмосферу из штоковой полости.

При размыкании цепи электромагнита 16, поршневая полость пневмоцилиндра также соединяется с атмосферой.

Форма 6 самоустанавливается относительно литейного знака 10 при помощи кронштейна

5, шарнирно соединенного с вертикальной стойкой 7 и пневмоцилиндром 13, обе полости которого в момент запирания формы соединены с атмосферой.

Поступление шликера в форму через питающую трубку 3 начинается тогда, когда форма надежно прижата к рабочему столу 1.

Подъем литейного знака 10 возможен только при отсутствии в шликерном баке избыточного давления, т. е. при невозможности поступления шликера в питающую трубку 3, что обеспечивает безопасность обслуживания установки.

При замыкании цепи электромагнита 15 происходит поворот матрицы 6 в положение

«съем готовой детали», где при помощи толкателя 18 готовая деталь поднимается вверх.

Предмет изобретения

Установка для горячего литья под давле10 нием, включающая стол с формой, шликерный бак, литейный знак и силовой цилиндр, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точности центрирования формы относительно литейного знака, установка выполнеlS на с кронштейном, один конец которого жестко соединен с формой, а второй — со штоком силового цилиндра, причем форма смонтирована с возможностью одновременно подъема и поворота при помощи этого крон20 штейна.

440256

Фиг, о

Составитель Л. Чепкунова

Техред Т. Миронова

Корректор Е. Рогайлина

Редактор С. Ежкова

Типография, пр. Сапунова, 2

За фаз 164/3 Изд. № 173 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5