Бетоносмеситель непрерывного действия

Бетоносмеситель непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 44Î261

Союз Советски»

Социалистически»

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.08.72 (21) 1816736/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 05.02.75 (51) M. Кл. В 28с 5/16

В Olf 7/24

В 011 11/00

Государстееииый комитет

Совета Ииииотрое СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.031,3 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. П. Аузиньш и Т. Э. Беткер

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИ

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известны бетоносмесители непрерывного действия, например, для приготовления мелкозернистых газобетонных смесей, содержащие вертикальную смесительную емкость, установленную на раме при помощи амортизаторов, вертикальные шнековые мешалки, загрузочное и разгрузочное приспособления, выполненные в виде горизонтально установленных шнеков.

Цель изобретения — повысить однородность приготавливаемой смеси.

Достигается это тем, что смесительная емкость разделена между шнеками перегородкой на сообщающиеся в верхней части первичную и вторичную камеры, причем во вторичной камере под вертикальной шнековой мешалкой смонтированы рассекатель и установленная под ним быстроходная пропеллерная мешалка с горизонтальной осью вращения. Кроме того, в верхней части вертикальной шнековой мешалки, расположенной в псрвичной камере, установлен вибратор, а расположенная во вторичной камере пропсллерная мешалка выполнена с двумя винтами, имеющими противоположное направление закручивания лопастей, причем в верхней части вторичной камеры смонтировано устройство для введения в пее порообразователя.

На чертеже изображен предлагаемый бетоносмеситель, общий вид и разрез по А — А.

Бетоносмеситель содержит смесительную емкость, состоящую из первичной 1 и вторичной 2 камер, которые расположены вертикально, и горизонтальной камеры 3 с загрузочным 4 и разгрузочным 5 приспособлениями в виде горизонтально установленных шнеков, расположенных на одном валу 6, который ки10 нематически связан с редуктором 7 и электродвигателем 8 при помощи муфты 9. В первичной камере 1 вертикально расположена шнековая мешалка 10 со шнекообразнымп лопастями, где первый виток вымолне сплош15 ным, а остальные — с вырезами. Прн этом первый виток смонтирован с возможностью вертикальных колебаний в подшипниках скольжения 1 1 прН помощи пружины 12 упругих подшипников 13. На валу 14 шнеко20 вой мешалки 10 жестко установлен шкив 15 клпноременной передачи 16. С обеих сторон шкива 15 установлены ппевмобарабаны 17 с распределителя., и 18 ппсвмопотока. Шкив 15 с распределителям:s 18 и барабаны 17 образу25 :от двухтактпый пневмовпбратор направленёы;- колеоаний. Во вторичной камере " смонтированы быстроходная пропеллерная меша".ка 19 с горизонтальной осью вращегп я, ьыполненпая с двумя винтами с протпвопо30 ложным направлением лопастей и вертнкаль440261 ая быстроходная шнековая мешалка 20, ко)рые соответственно присоединены к элекюдвигателям 21 и 22. Между шнековой 20 пропеллерной 19 мешалками расположен ассекатель 23 потока. В верхней части втоичной камеры 2 смонтировано устройство 24 ля введения порообразователя (алюминиеой суспензии). Бетоносмеситель снабжен зарузочным патрубком 25 и соединен с фунда.ентом 26 при помощи упругих опор 27.

Шлам. кремнеземнистого компонента, вода, емент и известь от дозаторов непрерывного ействия через загрузочный патрубок 25 потупают в горизонтальную камеру 3 и при по ощи загрузочного шнека 4, перемешиваясь, ранспортируются через отверстие в первич(ую камеру 1, где происходит интенсивное еремешивание смеси с одновременной ее ранспортировкой вертикально. В первичной

:амере 1 происходит тиксотропное разжиже ие смеси при помощи вертикально направленных интенсивных колебаний шнековой мепалки 10. Колебания осуществляются двухактным пневмовибратором, содержащим невмобарабаны 17, шкив 15 и распределите1и. 18..На шкив 15 действуют переменные по направлению.силовые импульсы сжатого воздуха, - и шкив 15 вместе со шнековой мешал<ой., 1Д;колеблется:, в пружинах 12 с одновременным вращением в подшипниках скольженйя "111,"Из :первичной камеры 1 смесь через отверти@ лоступает во вторичную камеру 2 и ойцеделенной дозой суспензии, непрерывно вводимой устройством 24, с быстроходной шнековой мешалкой 20 тиксотропно разжижается и с большой скоростью направляется на встречно расположенные лопасти быстроходной пропеллерной мешалки 19 при помощи рассекателя 23 потока. Вследствие столкно1О

15 го г5 зо

35 вения на, большой скорости двух встречных потоков частицы смеси диффузируются, образовавшаяся однородная смесь поступает в горизонтальнук) камеру 3 и выгружается разгрузочным шнеком 5.

Предмет изобретения

1. Бетоносмеситель непрерывного действия, например, для приготовления мелкозернистых газобетонных смесей, содержащий вертикальную смесительную емкость, установленную на раме при помощи амортизаторов, вертикальные шнековые мешалки, загрузочное и разгрузочное приспособления, выполненные в виде горизонтально установленных шнеков, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения однородности приготавливаемой смеси, смесительная емкость разделена между шнеками перегородкой на сообщающиеся в верхней части первичную и вторичную камеры, причем во вторичной камере под вертикальной- шнековой: мешалкой смонтированы рассекатель и установленная под ним быстроходная пропеллерная мешалка с горизонтальной осью вращения.

2. Бетоносмеситель по п. 1, отличающи йся тем, что в верхней части вертикальной шнековой мешалки, расположенной в первичной камере, установлен вибратор.

3. Бетоносмеситель по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что расположенная во вторичной камере пропеллерная мешалка выполнена с двумя винтами, имеющими противоположное направление закручивания лопастей.

4. Бетоносмеситель по п. 1, отличаюшийся тем, что в верхней части вторичной камеры смонтировано устройство для введе ния в нее порообразователя.

440261 /Г и л7

Составитель М. Карбачинский

Техред Т. Миронова Корректор Е. Рогайлина

Редактор С. Ежкова

Типография. пр. Сапунова, 2

Заказ 164/8 Изд. № 173 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5I(-35, Раушская наб., д. 4/5