Устройство для перезарядки подвижных пресс-форм

Устройство для перезарядки подвижных пресс-форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСХHNE изоы итЕНИя

<ц 440 268

Союз Советских

Социалистииеских

: Реслублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.10.70 (21) 1484711/23-5 (51) М. Кл. В 29h 5(02 с присоединением заявки № 1832977/23-5

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делан изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 31.01.75 (53) УДЕ, 678.058.3:

:678.065 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Тарасов, П, Ф. Баденков, М. С. Ифанов, А. В. Федоров, В, П. Мещеряков и В. А. Ионов

Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ ПОДВИЖНЫХ

ПРЕСС-ФОРМ

Изобретение относится к технологии изготовления покрышек пневматических шин и предназначено для перезарядки подвижных пресс-форм в автоматических линиях.

Известно устройство для перезарядки подвижных пресс-форм, содержащее вертикально подвижный стол, привод его перемещения, механизм управления верхним и нижним дисками диафрагмы пресс-формы, последний из ко лорых выполнен в виде вертикального цилиндра, шток которого имеет захваты для соединения с нижним диском.

В известном устройстве механизм управления верхним диском установлен на подвижной траверсе над линией пресс-форм, что зна,чительно усложняет конструкцию устройства в целом.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что механизм управления верхним диском диафрагмы выполнен в виде концентрично смонтированного в штоке вертикального цилиндра полого штока с поршнем, снабженного цанговым зажимом, закрепленным на противоположном от поршня его конце, и концентрично расположенным в его полости подпружиненным плавающим поршнем с сердечником, разжимающим цанговый зажим. Привод перемещения стола выполнен в виде системы складывающихся шарнирных рычагов, шарнирно связанных посредством вилки со штоком шарнирно закрепленного гидроцплиндра.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг, 3 — цанговый зажим; на фиг, 4 — разрез по А — А на фиг. 2 при опущенном столе.

Устройство содержит раму 1 с кронштейнами 2, в которых закреплены штанги 3. На

10 штангах 3 установлен вертикально подвижный стол 4 с поднимающими пресс-форму к выступам перезарядчика упорамн 5. Привод перемещения стола 4 выполнен в виде системы складывающихся шарнирных рычагов 6, 15 шарнирно связанных посредством вилки 7 со штоком 8 шарнирно закрепленпого на раме 1 гидроцилиндра 9. Опоры 10 рычагов 6 установлены на раме 1 и на столе 4. Стол 4 является одновременно крышкой вертикального

20 цилиндра 11 механизма управления нижним диском диафрагмы пресс-формы. Шток 12 вертикального цилиндра 11 имеет на верхнем торце крышку 13, в направляющих которой установлены радиально подвижные захваты

25 14 для соединения штока 12 с нижним диском ди аф р агм ы.

Привод перемещения захватов 14 выполнен в виде поворотного кольца 15 с фигурными пазами 16, взаимодействующими с хвостови30 ками 17 захватов. Поворот кольца 15 осуще440268

3 ствляется с помощью гидроцилиндра 18. На торце крышки 13 установлено уплотнение 19.

Механизм управления верхним диском диафрагмы выполнен в виде концентрично смонтированного в штоке 12 полого штока

20 с поршнем 21, снабженного IIBIII.OBbDI зажимом 22, закрепленным на противоположном от поршня его конце, и концентрично расположенным в его полости подпружиненным.плавающим поршнем 23 с сердечником 10

24, разжимающим цанговый зажим 22.

При отсутствии давления пружина 25 удерживает поршень 23 в нижнем положении.

Работа устройства описывается при использовании его в автоматическои линии с переза- 15 рядчиком 26 и с подвижными пресс-формами, состоящими из полуформ 27 и 28, запираемых байонетным замком 29, диафрагмы 30, нижнего зажимного диска 31 диафрагмы 30 и верхнего зажимного диска 32, на централь- гю ном штоке 33 которого закреплена тарелка 34 запорного клапана, герметизирующего полость диафрагмы 30, седло 35 клапана закреплено на нижнем зажимном диске 31, Устройство работает следующим образом. г5

Пресс-форма устанавливаечся над устройством. При выдвижении штока 8 через вилку 7 и систему ломающихся рычагов 6 гидроцилиндром 9 поднимается стол 4 вместе с вертикальным цилиндром 11 и упорами 5, которые ЗО поджимают пресс-форму к перезарядчику 26, предварительно сжав уплотнение 19 на крышке 13 и прижав последнюю к нижнему диску

31. При срабатывании гидроцилиндра 18 поворачивается кольцо 15, при этом захваты 14 35 радиально перемещаются к центру, сцепляя нижний диск 31 со штоком 12. Внутренняя полость диафрагмы 30 подсоединяется к средствам для подачи теплоносителя, затем поднимается шток 20 и отжимает тарелку 34 запор- 40 ного клапана, сливая теплоноситель из диафрагмы. Для соединения верхнего диска 32 диафрагмы со штоком 20 в полость последнего подается давление, при этом поршень 23 поднимается вверх, сжимая пружину 25 и раз- 45 жимая сердечником 24 цанговый зажим 22.

Далее открывается байонетный замок 29 и верхняя полуформа 28 перезарядчиком 26 доднимается вверх, а свулканизованная покрышка 36 остается в нижней полуформе 27. 50

Затем подается давление в цилиндр 11 под поршень штока 12 и покрышка открывается от полуформы 27, а диафрагма 30 вытягивается из покрышки при подаче давления в шток

12 под поршень 21. Покрышка снимается, а на диафрагму устанавливается следующая сырая покрышка, предформование которой осуществляется опусканием верхнего зажимного диска 32 до уровня борта сырой покрышки при подаче давления в шток 12 под поршнем 21 и перемещении полого штока 20, связанного со штоком 33 зажимного диска 32, вниз. После окончания формования снимается давление в полости штока 20 и поршень 23 с сердечником 24 опускается, освобождая цанговый зажим 22 и верхний диск 32, прессформа запирается байонетным замком 29, полость диафрагмы заполняется теплоносителем и тарелка 34 клапана садится на седло 35, запирая полость диафрагмы.

Кольцо 15 поворачивается в обратном направлении, разводя захваты 14. Пресс-форма отсоединяется от средств подачи теплоносителем. Цилиндром 9 опускается стол 4 с цилиндром 11 и упорами 5. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для перезарядки подвижных пресс-форм, содержащее вертикально подвижный стол, привод его перемещения, механизмы управления верхним и нижним дисками диафрагмы пресс-формы, последний из которых выполнен в виде вертикального цилиндра, шток которого имеет захваты для соединения с нижним диском, и средства для подачи теплоносителей, отличающееся тем, ;то, с целью упрощения конструкции, механизм управления верхним диском диафрагмы выполнен в виде концентрично смонтированного в штоке вертикального цилиндра полого штока с поршнем, снабженного цанговым зажимом, закрепленным на противоположном от поршня его конце, и концентрично расположенным в его полости подпружиненным плавающим поршнем с сердечником, разжимающим цанговый зажим.

2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что привод перемещения стола выполнен в виде системы складывающихся шарнирных рычагов, шарнирно связанных посредством вилки со штоком шарнирно закрепленного гидроцилиндра.

440268

Составитель В. Батурова

Техред Г. Васильева Корректор Т. Хворова

Редактор О. Кузнецова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 120/6 Изд. № 213 Тираж 651 Поди исное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5