Способ получения отвержденных полиэфиров

Способ получения отвержденных полиэфиров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЯС т 1 Р1 аАПНТ1 0-: ..ËÅÑÃÄÌ библиотека ЫЬ4

1»> 44ОЗ79

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Соеетокик

Социалиотичеокии республик (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 04.09.72 (21) 1825144/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 11.06.75 (51) М. Кл. С 08f 21 00

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий (53) УДК 678.674(088.8) (72) Авторы изоб,ретения

Л. И. Соколова и В. Г. Юрченко (71) Заявитель (541 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЖДЕННЫХ ПОЛИЭФИРОВ

Изобретение относится к синтезу полиэфирных смол, которые могут быть использованы для получения стеклопластиков или армированных пластиков.

Известен способ получения отвержденных полиэфиров сополимеризацией ненасыщенных полиэфиров с мономерами в присутствии окислительно-восстановительной системы.

С целью сокращения времени желатинизации и времени отверждения предложено в реакционную смесь дополнительно вводить полиметилсилазановую смолу,в количестве

0,4 — 3% от общего веса.

Полиметилсилазановая смола (МСН-7) имеет следующую структурную формулу: ((CH,) SiNHj (CH,Si (ИН)т,5 ),.

Для отверждения могут быть использованы стирольные и бесстирольные смолы. Примером стирольной смолы может служить смола

ПН-1, представляющая собой стирольный раствор продукта конденсации диэтиленгликоля с малеиновым и фталевым ангидридами.

Примерами бесстирольных смол могут служить смолы НПС-609-21 М и ПН-63, представляющие собой гомогенные растворы полиэфирмалеината в акрилате ТГМ-З.

Предлагается полиэфирную смолу смешивать с окислительно-восстановительной системой и полиметилсилазановой смолой (МНС-7) и выдерживать при комнатной температуре в течение времени, необходимого для отверждения.

В качестве окислительно-восстановительной

5 системы можно использовать обычную систему, состоящую из инициатора, например гипериза (гидроперекиси изопропилбензола), и ускорителя отверждения, например нафтената кобальта.

10 Введение полиметилсилазановой смолы позволяет значительно сократить время желатинизации и отверждения насыщенных полиэфирных смол, что упрощает технологию изготовления изделий из них и повышает каче15 ство покрытий, особенно при защите вертикальных поверхностей.

Пример 1. В 100 г смолы ПН-1 вводят

3 г гипериза, смесь тщательно перемешивают, 20 а затем добавляют 8 г 10%-ного раствора нафтената кобальта в стироле. Состав снова перемешивают, после чего в него вводят требуемое количество 80%-ного раствора полиметилсилазановой смолы (МСН-7) в толуоле

25,(см. табл. 1). После перемешивания композиции готовы к применению.

Приготовление композиций и их отверждение проводят при комнатной температуре.

Свойства полученных отвержденных смол при30 ведены в табл. 1.

440379

Таблица 1

М а v

Ю о > х х

И х

K ClI (g (,о

1 д х

Й и еа

I» О

О са

ccI

Хх

C$ со P. x о х

1» о хо

dI o ок

R, х хахм х хек Д ьv vo

F4 O cd

Lxах Я

О о „ ахи

+ С) х и х а - о х х"

ccI .х х

Я о о о

c o.. о,т о хх о

f2 8 х д" (са хом

+оо х, ш х

Составы

Смола ПН-1

Гипериз

Нафтенат кобальта

100

89,1

3,3

9,6

410

2,7

Смола ПН-1

Гипериз

Нафтенат кобальта

Смола МСН-7

100

89,3

3,2

10,8

530

2,6

Смола ПН-1

Гипернз

Нафтенат кобальта

Смола МСН-7

100

89,6

3,3

10,8

532

2,4

100

Смола ПН-1

Гнпериз

Нафтенат кобальта

Смола МСН-7

90,1

3,1

350

6,0

3,6

Таблица 2 о

1 - х ох д х х х И

Ф а

Ох

Э с6 х

О

Мх

ck <т х х

Ф х х о.х х со - м

Я

1ф д

О

v x о х ам ащ >

ID

Cd î сх о ах ха И ф (х

Я о о о о

dI cd

IZl Х о

Ф х и х ) dI а

Ж М о ф

Э .о х.

Ov

М х х х х

Ф

И х v

I»

v o

cd с» ах

cd

65 х о о о о,у х о z

Р со Е

Ф д I-v

Одом

c X v > со

%Cd C. х х

Составы

Смола ПН-63

Гипернз

Нафтенат кобальта

Ванадиевый ускорнтель

0,3

600

2,8

480

6,7

12,8

0,90

Смола ПН-63

Гнпернз

Нафтенат кобальта

Смола МСН-7

100

70

120

2,8

7,0

0,91

13,8

100

Смола ПН-63

Гипериз

Нафтенат кобальта

Смола МСН-7

2,8

540

120

7,1

0,85

13,8

100

Смола ПН-63

Гипериз

Нафтенат кобальта

Смола МСН-7

69 2,8

370

6,0

1,3

12,2

Оптимальным количеством дополнительного катализатора для смолы ПН-1 является 1—

3% от веса полиэфирной смолы, Введение катализатора в смолу ПН-1 сверх оптимального количества приводит к снижению физико-механических показателей.

Пример 2. В 100 г смолы ПН-63 вводят

4 г гипериза, смесь тщательно перемешивают, а затем добавляют 10 r 10%-ного раствора нафтената кобальта в стироле и после перемешивания добавляют требуемое количество

80%-ного раствора смолы МСН-7 в толуоле (см. табл. 2). В качестве дополнительного ускорителя используют ванадиевый ускоритель (пятиокись ванадия).

Приготовление композиций и их отверждение проводят при комнатной температуре.

Свойства полученных отвержденных смол ,приведены в табл. 2.

5 Оптимальным количеством дополнительно катализатора для смолы ПН-63 является

2 — 3%.

Введение дополнительного катализатора в смолу ПН-63 сверх оптимального количе10 ства приводит к снижению физико-механических показателей, Пример 3. В 100 г. НПС-609-21М вводят

4 г гипериза, смесь тщательно перемешивают, а затем добавляют 10 г 10%-ного раствора

15 нафтената кобальта в стироле. После переме440379

Таблица 3,о - х о ф Ж

Ж

Й и

Ю Q, ID

I

С4 о ñà х о

IL Ж я х > О а< са К О х»

Я,„х х аФ

С0 юхх ио

+ f f оооо ао Ихах б

Я

9 о

М m к

Мй

63

СО

le - ь к

О

С7 о х„

Р а вам х о с.

E их

5$ х я

W Ф

CO (Ф . > о о,о о г о х х

Ж о ф И

«Ю Д х о

° ом х о

g CO

М С

Составы

Смола НПС-609-21М

Гипериз

Нафтенат кобальта

100

88,5

3,5

430

6,4

1,9

15,0

Смола НПС-609-21М

Гинериз

Нафтенат кобальта

Смола МСН-7

0,4

89,2

3,5

456

7,4

1,9

15,1

Смола НПС-609-21М

Гипериз

Нафтенат кобальта

Смола МСН-7

100

0,6

89,118

3,5

440

7,1

1,8

15,1

Смола НПС-609-21М

Гипериз

Нафтенат кобальта

Смола МСН-7

0,8

89,0

3,5

434

6,8

1,9

15,2

Предмет изобретения

Составитель Т. Кременецкая

Редактор Н. Джарагетти Техред Е, Борисова

Корректор Н. Аук

Заказ 183/10 Изд. № 237 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2 шивания вводят определенное количество

80е о-ного раствора МСН-7 в толуоле (см. табл. 3) .

Приготовление композиций и их отверждение проводят при комнатной температуре.

Свойства отвержденных смол приведены в табл. 3. Оптимальным количеством дополнительного катализатора для смолы

НПС-609-21 М является 0,4 — 0,6%.

Введение большего количества дополнительного катализатора не позволяет получать эффект сокращения времени отверждения смолы.

Способ получения отвержденных полиэфиров путем сополимеризации ненасыщенных

5 полиэфиров с мономерами в присутствии окислительно-восстановительной системы, о т л ичающийся тем, что, с целью сокращения времени желатинизации и отверждения полиэфиров, в реакционную смесь дополнительно

10 вводят полиметилсилазановую смолу в количестве 0,4 — 3% от общего веса полиэфира и мономера.