Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 44О384

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.05.71 (21) 1661756/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 07.02.75 (51) М. Кл. С 081 45/60

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.742.3.048. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Н. Аитипина, Л. Н. Смирнов, Т. А. Мирошкина, П. В. Крымов, П. И. Левин, Л. П. Лебедева, А. Б. Шапиро, Э. Г. Розанцев и В. И. Сускина (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Н N

Н где 1) Х=ОН, Y=H;

2) Х=ОСОС6Н5, т =Н;

3) Х=-ОН, Y=CN;

Изобретение относится к способам стабилизации свойств полиолефиновых материалов.

Известны полимерные композиции на основе полипропилена и стабилизирующей добавки — производных пиперидина.

С целью повышения эффекта стабилизации и получения неокрашенного полипропилена, предлагается в качестве стабилизирующей добавки применять производные пиперидина общей формулы сн, 4) X=OCO(CHg)gN ), Y=H;

СН, 5) X=OCOCHgNHCOCgHg, Y=H

1. 2,2,6,6-Тетраметил-4-оксипиперидин (Ластар А).

2. 4-Бензоат-2,2,6,6- тетраметил - 4-оксипиперидин (Ластар Б).

3. 4-0кси-4-циан-2,2,6,6 - тетраметилпиперидин (Цианоластар).

4. 4-(р-)1- Этилениминопропионат) - 2,2,6,6тетраметил-4-оксипинеридин (Ластар ЭИ) .

5. 4-Гиппурат - 2,2,6,6-тетрметил — 4-оксипиперидин (Гиппуроластар) .

Указанные соединения могут быть синтезированы на основе триацетонамина, который легко получают из ацетона и аммиака в при10 сутствии хлористого кальция, т. е. из вполне доступ н ы х пр оду кто в.

Производные триацетонамина практически нетоксичны (их применяют в качестве лекарственных препаратов внутрь).

I5 Предлагаемые производные пиперидина при добавлении в полипропилен в количествах

0,01 — 2% от веса полипропилена, как правило, не вызывают его окрашивания ни в процессе смешения, ни при переработке в изде20 лия, например в волокна, ни в процессе облучения волокон ультрафиолетовым светом.

Эти соединения являются одновременно свето- и термостабилизиаторами полипропилена, в частности полипропиленовых волокон, 25 и могут быть применены без дополнительного введения термостабилизатора, что значительно упрощает и удешевляет процесс.

Пример 1. 100 г полипропилена (в порошке) и 0,5 г одного из указанных стабили30 заторов помещают в стеклянную или фарфоровую чашку и перемешивают до получения полностью однородной смеси. Затем полученную смесь пропускают через лабораторный экструдер, нагретый до 220 С, и получают жилку, которую измельчают в крошку размером 5)(5 мм.

10 г крошки загружают в пресс-форму, нагретую до 165+ 2 С, установленную на лабораторном стенде формования волокон, и формуют волокно. Полученное волокно подвергают вытяжке при 135 — 137 С.

Таблица 1

Изменение механических показателей волокна после 10 суток экспозиции на приборе ДС

Время до полного разрушения волокна, сутки

Падение прочности волокна, %

Стабилизатор (в количестве 0,5 вес.%) 60

22

18

13

12

14

Бепзон ОА

Типувип-327

Ластар А

Ластар Б

Цианоластар

Ластар ЭИ

Гиппуроластар

Из табл. 1 видно, что новые светостабилизаторы пиперидинового класса в 2 — 4 раза эффективнее ранее известных стабилизаторов из класса 2-окси-4-алкоксибензофенонов (Бензон ОА) и бензотриазолов (Тинувин-327). Из перечисленных ластаров наиболее эффективным является Ластар ЭИ.

Пример 2. Стабилизация полипропиленовой пленки.

В порошкообразный полипропилен марки

04П вводят 0,5 вес. о о одного из перечисленных светостабилизаторов. Смесь перемешивают в лабораторном лапастном смесителе «Ангер» в течение 20 мин при скорости мешалки

1400 об/мин. Затем смесь гранулируют в одношнековом экструдере ЭТ-30 при 210 — 230 С.

Из гранулята прессуют пленки толщиной

0,2 мм при температуре 210 С, давлении

100 атм, времени прогрева 15 мин, охлаждении до 50 С.

Приготовленные таким способом образцы полипропиленовых пленок помещают в аппарат искусственной светопогоды Ксенотест-150.

Эффективность стабилизатора характеризуют временем до полного разрушения пленки.

Таблица 2

Бремя до полного разрушения полипропиленовой пленки после облучения в аппарате искусственной светопогоды

Ксенотест-150

Время до полного разрушения пленки, сутки

Стабилизатор (в количестве

05 вес.%) 10

Бензоп ОА

Из табл. 2 видно, что новые светостабилизаторы в 2 — 3 раза эффективнее ранее известных светостабилизаторов из класса бензофенонов и бензотриазолов.

При добавлении Топанола КА светозащитные свойства Ластара А возрастают. Полипропиленовые пленки с добавлением новых светостабилизаторов бесцветны, сохраняют блеск и не окрашиваются в процессе светостарения.

Предмет изобретения

Полимерная композиция на основе полипропилена и стабилизирующей добавки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффекта стабилизации и получения неокрашенного полипропилена, в качестве стабилизирующей добавки в нее введены производ40 ные пиперидина общей формулы

НлС СНл

Н

50 сн, где Х = ОН, ОСОСеH„OCO (СН2) 2И. (СН, ОСОСНзИНСОСвНз)

Y=H, CN, 55 в количестве 0,01 — 2% от веса полипропилена.

Тинувин-327

Ластар А

Ластар Б

Цпаноластар

Ластар ЭИ

Гпппуроластар

Смесь Ластара А (05 вес.%)

20 и Топанола КА (0,25 вес. %) 15

42

44

46

Составитель А. Кулакова

Редактор О. Кузнецова Техред Т, Миронова Корректор Л. Орлова

Заказ 157/8 Изд. № 207 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2