Способ выплавки стали в кислородном конвертере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И СХН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ, (и) 440413

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ЛВтОРСКОМЬ СВИДЕтЕЛЬСтВЬ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.04.73 (21) 1905412/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 29.01.75 (51) М. Кл. С 21с 5/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.184(088.8) (72) Авторы изобретения

В. К. Дидковский, А. И. Курилов, В. И, Ганошенко, Н. И. Плетенец, Р. В. Старов и Г. А. Камчатный (71) Заявитель

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ

КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к черной металлургии.

Известен способ выплавки стали в кислородном конвертере с увеличенным расходом металлолома, включающий загрузку в конвертер металлолома, подачу топлива и кислорода для его сжигания, заливку чугуна и продувку ванны кислородом. Однако накапливание в процессе нагрева металлолома шлака с высоким содержанием окислов железа вызывает сильные выбросы при последующей заливке чугуна и интенсивный износ футеровки. Кроме того, зажигание топлива из-за низкой начальной температуры металлолома приводит к увеличению расхода кислорода и продолжительности нагрева.

С целью увеличения количества перерабатываемого металлолома, интенсификации конвертерного процесса и предотвращения выбросов из конвертера на загруженный в конвертер металлолом перед подачей топлива и кислорода вводят часть расходуе»oI о на плавку жидкого чугуна в количестве 10 — 30% от массы всего расходуемого чугуна.

Заливка части чугуна до начала зажигания топлива и разогрева металлолома позволяет использовать горячие скрапины чугуна, застрявшие в массе металлолома, для быстрого зажигания топлива, непрерывно восстанавливать образующиеся при отдуве металлолома окислы железа, стекающие в ванну жидкого чугуна на дне конвертера, и сжигать выделяющуюся при этом окись углерода во всем объеме, занятом металлоломом, что обеспечивает быстрый и равномерный его прогрев.

В конвертер заваливают весь металлолом на плавку (280 — 400 кг/т стали), при этом желательно иметь металлолом с низким насыпным весом (0,6 — 1,0 т/мз) и небольших

10 поперечных размеров (не более 500 мм в поперечнике) с тем, чтобы он располагался в конвертере распушенным высоким слоем и благодаря этому быстро прогревался. При расходе лома 400 кг/т стали с насыпным ве15 сом 0,6 т/м, при удельном объеме конвертера

0,8 мз/т стали металлолом займет около 80 объема конвертера.

После загрузки металлолома в конвертер заливают жидкии чугун в количестве 10 — 30%

20 от необходимого веса. При заливке чугун частично налипаег íà IIQBppxHocTh лома и кристаллизуется, но большая часть его стекает вниз и образует на дне конвертера ванну.

Непосредственно после заливки чугуна в

25 конвертер вводят топливо, например коксик, каменноугольный пек. мазут. Расход топлива

5 — 15 кг на тонну стали. Этого достаточно для нагрева металлолома до температуры

500 — 800 С и выше в зависимости от качества

30 топлива.

Составитель В. Кохов

Техред Е. Борисова

Редактор Т. Фадеева

Корректор Т. Гревцова

Заказ 11474 Изд. № 179 Тираж 591 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ЮГ4%

3 4

"!ЭВ .У

Сразу же после заливки 10 — 30% чугуна и Присутствие на дне конвертера жидкого чузагрузки топлива начинают обдувку метал- гуна предотвращает накопление там железилолома кислородом. Удельный расход кисло- стого шлака, стабилизирует и интенсифицирода 10 — 28 м /т стали. Для того чтобы обес- рует процесс разогрева металлолома. При попечить полное сгорание топлива за 5 — 8 мин, 5 следующей заливке чугуна выбросов не наинтенсивность подачи кислорода составляет блюдается, рафинирование чугуна кислородом

2 — 5 м /мин на 1 т стали, т. е. равна интен- идет интенсивно и без осложнений. сивности продувки ванны. Контакт кислорода с топливом и ломом, на котором кристалли- Предмет изобретения занан чугун, обеспечивает быстрое возгора- I0 ние топлива. Способ выплавки стали в кислородном конПри обдувке металлолома и распределенно- вертере, включающий загрузку в конвертер

ro в нем топлива кислородом протекают реак- металлолома, подачу топлива и кислорода, ции горения топлива и железа, приводящие к заливку чугуна и продувку ванны кислородом, разогреву металлолома. Образующиеся при 15 отличающийся тем, что, с целью увелигорении железа окислы стекают на дно кон- чения количества перерабатываемого металвертера и взаимодействуют с жидким чугу- лолома, интенсификации конвертерного проном, в результате чего железо восстанавли- цесса и предотвращения выбросов из конвервается и образуется окись углерода, которая тера, на загруженный в конвертер металлодожигается в токе кислорода во всем объеме, 20 лом перед подачей топлива и кислорода зализанятом металлоломом. Это ускоряет его вают жидкий чугун в количестве 10 — 30% от нагрев. массы всего расходуемого чугуна.