Способ изготовления стальной проволоки

Способ изготовления стальной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 440434

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР(:КОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.05.72 (21) 1790268/22-1 (51) М. Кл. С 2ld 9/52

С 210 7/14

С 21d 1/78 с присоединением заявки ¹ 1790269/22-1

Государственный комитет

Совета Министров СССР нв делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 14.02,75 (53) УДК 621.771:669. (72) Авторы изобретения

Н. Г. Филатов, В. И. Федоров, И. К, Лысков, В. 3. M

М. И. Бояршинов, M Г. Поляков, Б. А. Никифоров, В. H. Гриднев, Ю. Я. Мешков, К. В. Михайлов, Ф. И. Машленко, Д. И. Никоненко, Н. Ф. Черненко, Е. В. Астафьева, И. H. Кидин и А. С. Холин

Волгоградский сгалепроволочно-канатный завод, Магнитогорский горно-металлургический институт им, Г. И. Носова, Институт металлофизики АН Украинской ССР, Научно-исследовательский институт бетона и железобетона, Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71I) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам изготовления стальной проволоки из катанки, Известен способ изготовления стальной проволоки пз катанки, включающий калибровку катанки, аустенизацию путем электронагрева, горячую деформацию, охлаждение со скоростью выше критической, отпуск путем электронагрева и волочение.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность и увеличить прочность проволоки.

Для этого все операции изготовления осуществляют в потоке, горячую деформацию катанки производят в закрытых калибрах, а охлаждение осуществляют спрейером, в частности, до температуры 250 †3 С.

Описываемый способ изготовления стальной проволоки из катанки в непрерывном потоке включает подготовку катанки из углеродистых и легированных сталей путем механического удаления окалины и калибровки на однократном стане, скоростной электронагрев, например электроконтактный выше температуры точки Ас„горячую деформацию прокаткой в трех или пяти клетях с закрытыми калибрами при температуре 750 — 1100 С, закалку путем охлаждения со скоростью выше критической, например ниже точки М„или до 250 — 350 С, позволяющую сохранить эффект высокотемпературной термомеханической обработки, повторный электронагрев с целью отпуска, например, в случае закалки на сорбит со скоростью более 50 С/сек до 450 — б50 С илп в слу ае закалки на мартенсит со скоростью более

100 С/сек до температуры 350 †5 С и окончательное волоченпе проволоки.

Способ изготовления проволоки из катанки в непрерывном потоке с сохранением эффекта

10 высокотемпературной термомеханической обработки позволяет значительно повысить пропзводительность изготовления проволоки прп повышении ее механических свойств.

1. Способ изготовления стальной проволоки, 20 включающий калибровку катанки, аустенизацию путем электронагрева, горячую деформацию, охлаждение со скоростью выше критической, отпуск путем электронагрева и волоченпе, отличающийся тем, что, с целью

25 .повышения производительности и увеличения прочности проволоки, все операции изготовления осуществляют в потоке, горячую деформацию катанки производят в закрытых калибрах, а охлаждение осуществляют спрейером.

440434

Составитель Л. Бунин

Техред Г. Васильева

Корректор Л. Котова

Редактор Т. Фадеева заказ 72,10 Изд. М 180 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Способ по и. 1, отл и ч ающий ся тем. что охлаждение производят до температуры ниже температуры начала мартенситного превращения.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получення патентированной проволоки, охлаждение проводят до температуры выше температуры начала мартенситного превращения.