Устройство для гальванической обработки металлической полосы

Устройство для гальванической обработки металлической полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 440445

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЮоюЗ Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.06.72 (21) 1803792/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 29.01.75 (51) М. Кл. С 23Ь 5f68

С 23b 5/58

Государствeatsl щ щтот

Соввта Мииистров СССР

Ао долам изобретвиий и открытий (53) УДК 62 1.357.75 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Ашихмин, Л. А. Баринов, Д. А. Дмитриев, В. С. Мосолов, А. К. Пузайцер, Л. Ф. Ранг и А.-С. Ю. Шпигель (71) Заявитель

ЦПТБ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ

Изобретение касается гальванотехники и может быть использовано для гальванопокрытия металлической полосы, замкнутой в кольцо, габариты которой выходят за пределы, позволяющие обрабатывать всю поверхность одновременно.

Известно устройство для нанесения гальванопокрытий, содержащее ванну с электролитом, несущую раму с приводным и натяжным барабаном, которые обхватываются замкнутой полосой погружаемой в ванну и служащей катодом, и погружаемый в ванну анод.

Однако при помощи такого устройства невозможно получить гальваническое покрытие на всей поверхности полосы, замкнутой в кольцо, габариты которой выходят за пределы, позволяющие обрабатывать всю поверхность одновременно.

Целью изобретения является обеспечение обра ботки замкнутой полосы.

Это достигается благодаря тому, что несущая рама установлена поворотно, ври этом анод выполнен в виде п«яса, обхватывающего с регулируемым зазором часть натяжного барабана, а приводной барабан представляет собой токоподводящий элемент, выполненный в виде контактного обода с токоподводящпм торцовым кольцом.

Для улучшения условий циркуляции электролита анод выполнен перфорированным, Для защиты полосы от воздействия паров электролита анод выполнен с удлиненными кольцами.

На фиг. 1 показано предложенное устрой5 ство, общий вид; на фиг. 2 — приводной барабан с приводом; на фиг. 3 — контакты, размещенные на приводном барабане; на фиг.

4 — узел контактов; на фиг. 5 — узел натяжного барабана; на фиг. 6 — анод.

10 В предлагаемом устройстве приводной барабан 1 и натяжной барабан 2 механически соединены несущей рамой 3. При помощи цапф 4 несущая рама установлена на опорах

5, которые позволяют принимать горизонталь15 ное или наклонное положения.

Привод осуществляется от электродвигателя 6, через редуктор 7 и муфту 8. Редуктор

7 укреплен на кронштейне 9, прикрепленном к несущей раме 3. Приводной барабан и его

20 привод установлены на кронштейне 10, который электрически изолирован от несущей рамы.

Приводной барабан 1 посредством дисков

25 11 закреплен на валу 12, покоящемся в подшипниках 13, установленных в несущей раме.

Подшипники 13 приводного барабана также электрически изолированы от кронштейна 10 посредством изоляционных обойм. Двойная

30 изоляция исключает замыкание источника пи440445 тания гальванической ванны 14 на землю через раму и опоры.

Для обеспечения надежного электрического контакта приводного барабана с обрабатываемой замкнутой полосой 15 он по образующей обтянут листовой медью 16, а со стороны торца, противоположного приводу вращения, на нем установлено медное контактное кольцо 17, которое взаимодействует с узлом контактов и обеспечивает подачу катодного напряжения на полосу.

Узел контактов состоит из плиты 18, прикрепленной к кронштейну 10, и контактов 19, прикрепленных кронштейнами 20 к плите 18.

Конструкция токосъемников обеспечивает регулировку усилия нажатия щеток 21 на контактное кольцо 22, что осуществляется изменением размера М путем установки прокладочных шайб.

При увеличении размера М пружина 23 растягивается, увеличивая усилия сжатия, а при уменьшении размера усилие уменьшается. Поверхность натяжного барабана 2 по образующеи покрыта электроизоляционным материалом 24, например резиной, что исключает его электрический контакт с обрабатываемой полосой 15.

Подшипники 25 натяжного барабана 2 (аналогично приводному барабану) электрически изолированы от кронштейна 26 посредством изоляционных втулок 27, Ось натяжного барабана 28 с подшипниками 25 установлена в обоймах 29, которые могут перемещаться в направляющих 30.

Натяжение полосы обеспечивается с помощью натяжного механизма, который состоит из штоков 31, тарированных пружин 32, направляющих 33, кронштейнов с гайками 34 и натяжных винтов 35. Натяжной механизм позволяет исключить деформацию полосы и сползание ее с барабанов при вращении.

При температурном удлинении полосы пружины разжимаются и обеспечивают плотное прилегание полосы к контактной поверхности медной рубашки приводного барабана 1.

Анод выполнен в виде пояса 36 с токоподводящей шиной 37 и установлен на фигурной раме 38 через электроизоляционную плиту 39.

В токоподводящей шине выполнены отверстия 40 для крепления питающих проводов.

Для обеспечения циркуляции электролита анод выполнен перфорированным.

Анод посредством изоляционных пластиН

41 крепится к обоймам подшипников натяжного барабана. Зазор между полосой и анодом регулируется и контролируется вне ванны. Нижняя часть анода удлинена и выступает из электролита настолько, iTo надежно защищает полосу от воздействия паров электролита.

Осуществляют монтаж полосы, предварительно подготовленной к гальванообработке, на приводной и натяжной барабаны, для чего натяжной барабан устанавливают в крайнее левое положение. Внутренней поверхностью полосу укладывают на верхней части несущей рамы, а часть полосы свободно висит сбоку.

Устройство на стропах посредством мосто вого крана поднимается над опорами и полоса заводится под нижнюю часть несущей рамы, 20 после чего она опускается и вновь устанавливается на опорах. Затем натягивают полосу до расчетного усилия, которое контролируется до величины сжатия тарированных пружин.

После подготовки полосы включается источник питания гальванической ванны, а также привод вращения барабана. Наклоном несущей рамы вокруг цапф полосу вводят в ванну с электролитом. Гальванизация производится за один полный оборот. После гальванизации окончательно полируют рабочую поверхность полосы.

Предмет изобретения

35 1. Устройство для гальванической обработки металлической полосы, содержащее ванну, несущую раму, приводной и натяжной барабаны и анод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки замкнутой по40 лосы несущая рама установлена с возможностью поворота, анод выполнен в виде пояса, укрепленного с регулируемым зазором на натяжном барабане, а приводной барабан снабжен токоподводящим торцовым кольцом.

45 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий циркуляции электролита, анод выполнен перфорированным.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отлич ающе50 еся тем, что, с целью защиты полосы от воздействия паров электролита, анод выполнен с удлиненными концами.

440445

Составитель М. Костин

Техред Т. Миронова Корректор В. Брыксина

Редактор E. Кравцова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 40/9 Изд. М 202 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5