Устройство для очистки чистильных валиков машин прядильного производства

Устройство для очистки чистильных валиков машин прядильного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< п 440459

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.04.72 (21) 1778478/28-12 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 14.02.75 (51) М. Кл. D Olh 11/00

Государственный комитет авета Министров СССР (53) УДК 677.051.65.81 по делам изобретений и открытий

В Г1 Т Б (72) Авторы изобретения

Г. А. Соколов, А. E. Солдатова и В. С. Пронькин

Центральное конструкторское бюро «Проектмашдеталь» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЧИСТИЛЬНЫХ ВАЛИКОВ

МАШИН ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится и текстильной промышленности и может быть использовано для очистки поверхности чистильных валиков машин прядильного производства.

Известно устройство для очистки чистильных валиков, содержащее подающие неподвижный и откидной лотки, механизм поштучной подачи чистильных валиков, барабан очистки, механизм прижима чистильных валиков к барабану очистки, приемный лоток, пневмоотсос и привод.

Целью изобретения является обеспечение очистки чистильных валиков различных по размерам.

Это достигается тем, что механизм поштучной подачи чистильных валиков выполнен в виде поворотного бруса с сегментным поперечным сечением, имеющего торцовые стенки и планку, расположенную вдоль него под углом к его плоской поверхности, соединенную с ним шарнирно и снабженную фиксаторами, взаимодействующими с торцовыми стенками, а неподвижный подающий лоток снабжен переставными перегородками. При этом механизм поштучной подачи чистильных валиков кинематически связан с откидным лотком IIQсредством зубчатой передачи, а также с механизмом прижима чистильных валиков посредством кулачков, установленных на выходном валу редуктора привода и взаимодействующих с ними подпружиненных штоков.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2—

5 механизм .поштучной подачи чистильных валиков и неподвижный лоток, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2 (для чистильных валиков большого диаметра); на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 2 (для чп10 стильных валиков малого диаметра); на фиг. 5 — поперечный разрез неподвижного лотка с вырывом.

Устройство для очистки чистильных валиков 1 содержит неподвижный подающий ло15 ток 2, механизм поштучной подачи чистильных валиков 3, откидной лоток 4, барабан очистки 5 и приемный лоток 6 для очищенных валиков 1.

Механизм поштучной подачи валиков со20 стоит из бруса 7 с торцовыми стенками 8 и панки 9, соединенной с брусом 7 шарнирами

10 и снабженной подпружиненными фиксаторами 11. Торцовые стенки 8 имеют отверстия

12 для фиксаторов 11, .позволяющих изменять

25 угол наклона а планки 9 к плоской поверхности бруса 7 в зависимости от диаметра валиков 1 (фиг. 3 и 4). На торцовых стенках 8 (фиг. 2) имеются также цапфы 13, на -одной из которых закреплена шестерня 14 для пере30 дачи движения брусу 7. На лотке 2 закрепле440459

50 ны перегородки 15, которые можно переставлять в отверстиях 16 (фиг, 2 и 5). Планка 17 (фиг. 1) с перемещаемым грузом 18 образуют механизм прижима валиков 1 к барабану очистки 5.

Привод устройства содержит электродвигатель (на чертеже не показан), редуктор 19, на выходном валу 20 которого установлены кулачки 21 и 22, подпружиненный шток 23, шарнирно соединенный с зубчатым сектором

24, взаимодействующим с шестерней 14 бруса

7, и подпружиненный шток 25, соединенный тягой 26 с прижимной планкой 17. Шестерня

14 находится в зацеплении с шестерней 27, располо>кенной на оси 28 откидного лотка 4.

Барабан очистки 5 получает вращение от того же электродвигателя при помощи клиноременной передачи (на чертеже не показана).

В зоне очистки установлена дугообразная планка 28, которую можно перемещать вокруг оси 29 барабана очистки 5 при обработке валиков 1 разных диаметров. Зта планка облегчает сброс валиков в приемный лоток 6, предотвращая их присасывание к гарнитуре

30 барабана очистки. Под барабаном очистки 5 установлен кожух 31, соединенный со стороны очистки с патрубком 32, расположенный по касательной к барабану 5 и подсоединенный к системе отсоса (на чертеже не показана).

Устройство для очистки работает следующим образом.

В зависимости от размеров чистильных валиков 1 их диаметра и длины устанавливают планку 9 и перегородки 15 в соответствующее положение (фиг. 3 и 4). Затем валики 1 загружают на подающий лоток 2 и включают привод, обеспечивающий строго согласованное выполнение операций подачи валиков, их очистки и сброса в приемный лоток 6. В исходном положении валики 1 на подающем лотке 2 удерживаются от скатывания сегментной частью бруса 7. При движении подпружиненного штока 23 вниз благодаря взаимодействию зубчатого сектора 24 н шестерни 14 боус 7 поворачивается и его плоская поверхность устанавливается в одну плоскость с подающим лотком 2. Один валик или ряд коротких валиков cKBTbIBBIoTcH на брус 7 доупора о планку 9. Откидной лоток 4 в это время опускается (см. фиг. 1, пунктир), а прижимная планка 17 с помощью тяги 26, штока 25 и кулачка 22 поднята в положение, показанное пунктиром.

При дальнейшем повороте кулачка 21 подпружиненный шток 23 поднимается, брус 7 возвращается в исходное положение, и один валик или ряд коротких валиков скатываются на откидной лоток 4, который при повороте бруса 7 также поднимается. Планка 17 с грузом 18, опускающаяся за это время, прижимает валик 1 к вращающемуся барабану очистки 5, и происходит очистка. Усилие прижима регулируется перестановкой груза 18. Прижатый к барабану очистки 5 валик 1 вращается, что обеспечивает его эффективную очистку по всей поверхности. При дальнейшем опускании подпружиненного штока 23 лоток

4 опускается, и валик сбрасывается на приемный лоток 6 и далее в тару.

Во время очистки пыль и мелкие волокнистые частицы засасываются внутрь кожуха

31 и далее по патрубку 32 в систему пневмоотсоса.

Предмет изобретения

1. Устройство для очистки чистильных валиков машин прядильного производства, содержащее подающие неподвижный и откидной лотки, механизм поштучной подачи чистильных валиков, барабан очистки, механизм прижима чистильных валиков к барабану очистки, приемный лоток, пневмоотсос и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения очистки чистильных валиков различных по размерам, механизм поштучной подачи чистильных валиков выполнен в виде поворотного бруса с сегментным поперечным сечением, имеющего горцовые стенки и планку, расположенную вдоль него под углом к его плоской поверхности, соединенную с ним шарнирно и снабженную фиксаторами, взаимодействующими с торцовыми стенками, а неподвижный подающий лоток снабжен переставными перегородками.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что механизм поштучной .подачи чистильных валиков кинематически связан с откидным лотком зубчатой передачей, а также с механизмом при>кима чистильных валиков при помощи кулачков, установленных на выходном валу редуктора привода и взаимодействующих с ними подпружиненных штоков, 440459

Составитель В. Савельев

Корректор Т. Гревцова

Техред Т. Курилко

Редактор Д. Пинчук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 181/10 Изд. № 236 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5