Установка для химико-термической обработки изделий

Установка для химико-термической обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И E 440542

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.02.72 (21) 1752105/22-1 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания ЗI.I,75 (51) М. Кл. F 27b 15(00

Государственный комитет

Совета Министров СССР на делам изобретений и открытий (53) УДК 621.783.223 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. П. Марутяи, Е. И. Федорино, И. В. Минец, Г. П. Сугак, В. А. Бородуля, А. Е. Воробей и В. И. Побережный (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена

АН Белорусской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к технике химикотермической обработки и может быть использовано, например, в машиностроении для цементации деталей.

Известны установки для химико-термической обработки изделий, содержащие рабочую камеру с электротермическим псевдоожиженным слоем, источники электроэнергии и псевдоожижения.

Целью изобретения является создание углеродсодержащей безокислительной атмосферы в псевдоожиженном слое и повышение эффективности работы установки за счет совмещения в одном агрегате источников электроэнергии и псевдоожижения. Это достигается за счет того, что в качестве источника используется двигатель внутреннего сгорания с электрическим генератором.

Агентом для псевдоожижения служат горячие выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания, которые, являясь безокислительной атмосферой, исключают выгорание элементов слоя, например выгорание графита, при цементации и окисление поверхностей обрабатываемых изделий, кроме того, имея высокую температуру, повышают эффективность работы установки, На чертеже изображена описываемая установка.

В корпусе рабочей камеры 1 установлены электроды 2. В нижней части рабочей камеры находится газораспределительная решетка

3, сквозь которую проходят выхлопные газы

5 двигателя внутреннего сгорания 4 по системе газопроводов 5. В системе газопроводов 5 имеется заслонка 6, при помощи которой регулируется режим псевдоожижения. Двигатель внутреннего сгорания 4 приводит электриче10 ский генератор 7, питающий электроды 2. Таким образом совмещаются в одном агрегате источники электроэнергии и псевдоожижения.

Подвески с обрабатываемыми изделиями 8 размещаются в электротермическом слое.

15 Установка работает следующим образом.

Запускают двигатель 4, приводящий генератор 7. Заслонкой 6 устанавливают режим псевдоожижения, после чего подается электрический ток на электроды 2. Вводится в рабочую

20 зону подвеска с изделиями и производится химико-термическая обработка.

Установка для химико-термической обработки изделий, содержащая рабочую камеру с электротермическим псевдоожиженным слоем, источник электроэнергии и источник псевдоЗО ожижения, отличающаяся тем, что, с

440542

Составитель М. Марутян

Техрец T. Миронова

Корректор Т. Хворова

Редактор T. Фадеева

Заказ 121/5 Изд. Мз 182 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2, целью создания углеродсодержащей безокислительной атмосферы в псевдоожиженном слое и увеличения к.п.д. установки путем совмещения в одном агрегате источников элек1роэнергии и псевдоожижения, в ней применен двигатель внутреннего сгорания.