Сканирующее устройство к дефектоскопам

Сканирующее устройство к дефектоскопам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

00 44О597

Союз Советскм

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.04.72 (21) 1776747/25-28 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 05.02.75 (51) М. Кл. G Oln 27/82

Государственный комитет

Совета Миикстрав СССР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 620.179.14 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Хабаров, В. Ф. Гаврилов, А. A. Грачев и С. Ф. Дедов (71) Заявитель (54) СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ДЕФЕКТОСКОПАМ

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано для дефектоскопии изделий с зубчатым профилем.

Известно сканирующее устройство к дефектоскопам, содержащее копир и кинематически связанный с ним механизм для перемещения датчиков. Однако производительность и точность контроля известным устройством изделий с зубчатым профилем недостаточны, так как оператору необходимо выполнить ряд вспомогательных дополнительных операций для сообщения датчикам заданной траектории движения.

Для повышения производительности и точности контроля изделий с зубчатым профилем, например елочных замков дисков турбин, механизм для перемещения датчиков выполнен в виде опорной оси, установленной на этой оси с возможностью вращения относительно ее полой штанги, расположенного в полости штанги суппорта, кинематически связанной с ним каретки и жестко соединенных упругих с ней датчиков держателей, контактирующих с поверхностью копира.

На чертеже дана кинематическая схема предложенного устройства.

Оно содержит опору 1, на оси которой может вращаться штанга 2 с пальцем-защелкой

3 и выступом 4, профиль которого эквидистантен линии, соединяющей точки профиля зубчатого звена, подлежащие контролю. На штанге 2 также размещен суппорт 5, К каретке 6 прикреплены держатели датчиков 7

5 (каждый посредством двух параллельных гибких пластин 8 одинаковой жесткости) .

Каждая пластина 8 одним концом жестко заделана в корпусе каретки 6, а к другому ее концу жестко крепится держатель датчика 7

10 с закрепленным на нем датчиком 9 вихревых токов. Такая связь датчиков с кареткой обеспечивает возможность плоскопараллельного движения датчиков и исключает погрешности контроля, обусловленные наличием люф15 тов и переменных зазоров в узлах дефектоскопа, а также угловыми отклонениями датчиков относительно контролируемых поверхностей.

Опору 1 закрепляют на контролируемом

20 изделии так, чтобы ее ось совпала с осью окружности зубчатых звеньев. Вокруг этой оси вращается штанга 2, с которой упруго связан палец-защелка 3 храпового механизма.

Роль храповика механизма выполняют зуб25 чатые звенья контролируемого изделия. Отжав палец-защелку 3, поворачивают штангу

2 до тех пор, пока датчики не окажутся против нужного зубчатого звена и опускают защелку, палец которой входит во впадину ме30 жду двумя зубчатыми звеньями и фиксиру440597 ют штангу 2 в нужном положении. Передвигая суппорт 5 вдоль штанги 2 с помощью подающего винта 10, устанавливают датчики против нужной группы контролируемых поверхностей, и в этом положении фиксируют суппорт 5. При перемещении суппорта 5 выступ 4, нажимая на держатели 7 датчиков 9, перемещает датчики по линии, соединяющей точки профиля зубчатого звена, подлежащие контролю. При нажатии на каретку 7 датчики перемещаются вдоль контролируемых поверхностей и одновременно поджимаются к этим поверхностям под действием пружины

11. В исходное положение каретка возвращается пружинами 12. Проконтролировав заданные поверхности одного зубчатого звена, переходят к другому зубчатому звену, всякий раз отжимая защелку 3 и вращая штангу 2 на угол, равный или кратный угловому шагу зубчатых звеньев. Передвигая суппорт 5 вышеописанным способом, устанавливают датчики для контроля другой группы боковых поверхностей, расположенных на другом расстоянии от оси вращения.

Предмет изобретения

Сканирующее устройство к дефектоскопам, содержащее копир и кинематически связанный с ним механизм для перемещения дат10 чиков, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности контроля изделий с зубчатым профилем, например елочных замков дисков турбин, механизм для перемещения датчиков выполнен

15 в виде опорной оси, установленной на этой оси с возможностью вращения относительно ее полой штанги, расположенного в полости штанги суппорта, кинематически связанной с ним каретки и жестко соединенных с ней уп20 ругих датчикодержателей, контактирующих с поверхностью копира.

440597

Составитель А. Духанин

Техред Т. Курилко

Редактор Т. Шагова

Корректор Н. Аук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 104/3 Изд. № 184 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-З5, Раушская наб., д. 4/5