Способ изготовления блоков биполярных электродов химического источника тока

Способ изготовления блоков биполярных электродов химического источника тока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 0726 пп 44

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) 3 аявлено 25.09.72 (21) 1831413/24-7 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74, Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 30.01.75 (51) М. Кл. H 01m 23 08

Н Olm 37/00

Государстеенный комнтет

Саввта Мнннстрав СССР со делам нзсбретеннр н сткрытнй (53) УДК 621.355.1.002. .72 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. А. Яхимович, О. H. Вертоградов, В. В. Сентюрин, А, И. Корнев, В. 3. Нехамкин и H. С. Кустусь (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ БИПОЛЯРНЫХ

ЭЛЕКТРОДОВ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА

Известен способ изготовления блоков биполярных электродов химического источника тока путем нанесения на противоположные стороны ленточной подложки активных масс отрицательного и положительного электродов, сушки, разрубки, пропитки клеем сепараторной картонной ленты, сушки ее и разрубки с последующей сборкой блоков электродов.

Такой способ характеризуется отдельной разрубкой каждой составляющей блока, что повышает трудоемкость и не позволяет автоматизировать процесс.

Для упрощения и автоматизации процесса предлагается разрубку осуществлять после сборки блоков электродов.

На фиг. 1 изображена сепараторная лента; на фиг. 2 — биполярный электрод со стороны электропроводного слоя; на фиг, 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — электрод со стороны отрицательной активной массы; на фиг. 5 — элемент блока со стороны сепараторной ленты; на фиг. 6 — разрез по Б — Б на фиг. 5; на фиг. 7 — лента-заготовка для сепараторов; на фиг. 8 — лента-заготовка для биполярных электродов, вид сверху; на фиг. 9— то же, вид сбоку; на фиг. 10 — набор заготовок для блока, имеющих различные наружные контуры.

Сущность предложенного способа заключается в следующем, Из электроизоляционного материала, например картона, изготавливают прокладкусепаратор 1. В большинстве элементов блоков источников тока наружный контур сепара5 тора 1 совпадает с наружным контуром биполярного электрода 2, а контуры их отверстий а, б различны.

Стальную основу биполярного электрода 2 покрывают с обеих сторон активными мате10 риалами, например слоем 3 цинка с левой стороны электрода и электропроводным слоем 4 с правой стороны.

Биполярный электрод 2 имеет переточное отверстие в, клеевое контурное покрытие 5 с

15 обеих сторон и кольцевое лаковое покрытие 6 со стороны цинка.

Элемент электродного блока выполняют из соединенных прокладок-сепараторов 1 и бипо20 лярного электрода 2. Детали элементов блоков производят на лентах-заготовках: картонной и стальной.

Картонная лента-заготовка 7 проходит сушку, ультразвуковую пропитку клеем, сушку

25 клея. Затем одновременно вырубают отверстие, соответствующее внутреннему отверстию а прокладки, и два перфорационных отверстия г по краям ленты-заготовки на расстоянии д от оси отверстия а вдоль ленты и на

30 расстоянии е от оси отверстия поперек ленты, 440726

Такие группы перфорационных отверстий с шагом ж вырубаются по всей длине ленты-заготовки. После вырубки отверстий и контроля картонную ленту-заготовку передают на сборку, имея множество заготовок-прокладок без оформленных наружных контуров.

Между технологическими операциями сухая лента-заготовка хранится и транспортируется свернутой в рулоны.

Стальная лента-заготовка 8 проходит операцию подготовки поверхностей, нанесения цинкового и электропроводного покрытий.

Затем на ней выполняют отверстия: одно с диаметром, равным внутреннему отверстию б биполярного электрода 2, два перфорационных отверстия г и две пуклевки з.

Перфорационные отверстия г закоординированы относительно отверстия электрода 2 на таком же расстоянии (д, е), как и на картонной ленте-заготовке 9. Выдерживают такими же и шаги лс между группами отверстий.

Затем наносят клеевое контурное покрытие 5 и лаковое покрытие 6 на стальную ленту-заготовку с базированием инструментов по перфорационным отверстиям г. Сушку этих покрытий производят на ленте-заготовке, свернутой в рулон, с зазорами между витками, определенными размерами и расположением пуклевок з.

После сушки производят вырубку переточных отверстий в с базировкой инструмента по перфорационным отверстиям г. Затем ленту контролируют и места брака маркируют, например, со стороны цинкового покрытия.

Стальную ленту-заготовку подают на сборку, выполнив на ней множество заготовок биполярных электродов без оформленных наружных контуров. Обработанные таким образом ленты-заготовки (например одна картонная и одна стальная) накладывают друг на друга.

Затем производят пошаговое (для исключения накопленной погрешности по шагу) автоматическое относительное ориентирование заготовок биполярных электродов и прокладок путем совмещения перфорационных отверстий г обеих лент заготовок.

Из полученного пакета вырубают наружный контур элемента, причем элементы подают, например, вырубным пуансоном в сборочную форму, где из них формируют блок.

Для некоторых схожих источников тока одновременно вырубают блок электродов из

1О

25 зо

35 набора, содержащего несколько пар лент-заГотовок.

Аналогично изготавливают элементы блоков из деталей, у которых кроме различий внутренних контуров, имеется лишь частичное совпадение наружных контуров. Например на фиг. 10 изображена часть набора из стальной

8 и картонной 9 лент-заготовок, совмещенных для вырубки элемента блока электродов, где наружный контур ABDEFGHILM электрода не совпадает с наружным контуром ABCKLM прокладки.

В этом случае на картонной ленте 9 одновременно с вырубкой внутреннего контура прокладки и перфорационных отверстий вырубают, например, окно с контуром CNPK, а на стальной ленте-заготовке 8 одновременно с одной из операций вырубки, например внутреннего отверстия, надрубают часть контура электрода, не совпадающего с контуром прокладки, например по линиям XDEFGHIY.

После совмещения лент-заготовок окно с контуром CNPK на картонной ленте и надрубленную часть с контуром XDFFGHI на стальной ленте располагают относительно друг друга как показано на фиг. 10. После этого вырубают из набора лент 8 и 9 совпадающие части контуров, например по дугам

АВ и LM, отделяя элемент блока (электрод с контуром RABDEFGHILMU и прокладку с контуром RABCKLMUZO) от отходов (картон с контуром ABHBLMTS и сталь с контуром ABDEFGHILMTS)

Вместо надрубки на стали контура

XDEFGHIY может проводиться вырубка окна, например, с контуром NDEFGHIPN, что вызвано конкретными размерами деталей и производственными условиями.

Предмет изобретения

Способ изготовления блоков биполярных электродов химического источника тока путем нанесения на противоположные стороны ленточной подложки активных масс отрицательного и положительного электродов, сушки, разрубки, пропитки клеем сепараторной картонной ленты, сушки ее и разрубки с последующей сборкой блоков электродов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения и автоматизации процесса, разрубку осуществляют после сборки блоков электродов.

440726

Составитель Ю. Драгомирова

Редактор Т. Загребельная Техред А. Камышннкова Корректор Н. Стельмах

Заказ 101/14 Изд. № 194 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2