Установка для получения слитков

Установка для получения слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ' СЛИТКОВ, содержащая промежуточную емкость с заливочной воронкой, расположенную над подвижным кристаллизатором, токоподвод и механизмы перемещения электродов, отличаю- ,щ а я с я тем, 4fo, с целью повьшения производительности, уменьшения габаритов установки, обеспечениявращения металлической ванны и подогрева металла, она снабжена установленным концентрично кристаллизатору электромагнитным статором, образующим с ним полость, в которой расположены электроды, подвешенные на трубчатом электрододержателе, и футерованная промежуточная емкость, подвешенная на кронщтейне заливочной воронки, проходящей внутри и укрепленной в верхней части злектрододержателя.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения токоподвода к вращающе- - муся электрододержателю, его верхняя часть снабжена заплечиками, к которым прижаты подпружиненные контакты короткой сети.(Л

Воес е ею ма -; + a." . % ефмс МС А (19) . (И)."

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (5D 4 С 22 В 9/18

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 1837070/22-02 (22) 12. 10. 72 (46) 30.10.86. Вюл. Р 40 (72) А.Г.Помещиков, Ю.А.Нарышкин, К.M.Õàñèí, Н.И.Майдуров, Г.Ф.Скворцов, Г.A.Воронин, Л.А.Волохонский, А.А.Никулин и В.Д.Артемьев (53) 621.365.3(088.8) (54)(57) 1 ° УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

СЛИТКОВ, содержащая промежуточную емкость с заливочной воронкой, расположенную над подвижиым кристаллизатором, токоподвод и механизмы перемещения электродов, о т л и ч а ю1 щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, уменьшения, габаритов установки, обеспечения вращения металлической ванны и подогрева металла, она снабжена установленным концентрично кристаллиэатору электромагнитным статором, образующим с ним полость, в которой расположены электроды, подвешенные на . трубчатом электрододержателе, и футерованная промежуточная емкость, подвешенная на кронштейне заливочной воронки, проходящей внутри и укрепленной в верхней части электрододержателя.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения токоподвода к вращающеЮ муся электрододержателю, его верхняя часть снабжена заплечиками, к которым прижаты подпружиненные контакты короткой сети.

440900

Она имеет кристаллизатор 1, установленный на самоходной тележке 2, которая может перемещаться как по горизонтальным направляющим 3, так и по колонне 4 с кареткой кристаллизатора. На колонне 4 расположена каретка 5 с электрододержателем 6, который установлен на опорах 7.

В нижней части злектрододержателя на заплечиках 8 подвешены электроды 9. Электрический контакт электрод-электрододержатель обеспечивают винты 10. Тормозное устройство 11 служит для регулирования вращения электрододержателя 6.

Изобретение относится к электромет аллур гии .

Известны установки электрошпакового переплава, в которых электроды переплавляются на слитки в медном водоохлаждаемом кристаллиэаторе. Однако в таких установках невозможно обрабатывать шлаком жидкий металл, выплавляемый в мартеновских и электродуговых печах. !

О

Кроме того, известнц установки для электрошлаковой обработки, в которых металл подается из разливочного ковша в кристаллизатор. Однако такая обработка недостаточно эффективна. . Целью изобретения является повышение производительности электрошлаковой обработки, уменьшение габаритов установки, а также обеспечение вращения металлической ванны и подогрева металла.

Это достигается тем, что установ-, KR снабжена установленными концентрично кристаллизатору электромагнит- „ 25 ным статором,образующим с нимполость, в которой расположены электроды, подвешенные на трубчатом электрододержа4 теле, и футерованная промежуточная емкость, подвешенная на кронштейне 30 заливочной. воронки, проходящей внутри и укрепленной в верхней части электрододержателя.

Для обеспечения токоподвода к вращающемуся электрододержателю его 35 верхняя часть снабжена заплечиками, к которым прижаты подпружиненные контакты короткой сети.

На чертеже изображена предлагаемая установка в разрезе. 40

Во внутреннюю полость электрододержателя помещена футерованная труба 12, закрепленная на кронштейне в верхней части и имеющая заливочную воронку. В нижней части труба 12 имеет кронштейн 13, на котором подвешена промежуточная емкость 14, снабженная калиброванным разливочным устройством 15. На кристаллизаторе 1 установлены статор 16 и магнитопровод 17.Токоподвод осуществляется гибкими кабелями 18, шинами 19, подпружиненными башмаками 20, прижимаемыми к фланцу электрододержателя.

Установка работает следующим образом. В кристаллизатор 1 заливается предварительно расплавленный жидкий шлак. Заливка может производиться сифонным способом через поддон или через верх кристаллизатора.

При касании шлаком электродов, на которые предварительно подано напряжение, шлак разогревается. Электроды заглубляются в шлаковую ванну 2 1 и при электрошлаковом переплаве расходуемых электродов переплавляются или при электрошлаковой обработке заливаемого металла остаются токоподводящими элементами. В последнем случае металл заливается через футерованную трубу 12 в промежуточную емкость 14 и через калиброванное отверстие в кристаллизатор 1. На статор 16 подается напряжение и возни-" кающие электромагнитные силы вызывают вращение электродов 9 с электрододержателем 6. При вращении последних футерованная труба 12 и емкость 14 остаются неподвижными.

Вращающиеся электроды 9 вызывают вращение шлаковой ванны 21 и за счет сил трения шлака о металл — вращение металлической ьанны 22.

В случае перемещения кристаллизатора 1 по колонне 4 он укорочен и перемещается вверх синхронно наращиваемому слитку 23. В этом случае перемещение осуществляется автоматическими регуляторами. Одновременно в металле наводятся токи, поддерживающие его в жидком состоянии в промежуточной емкости.

Установка для получения слитков позволяет совместить электрошлаковый переплав и.электрошлаковую обработку, а также обеспечивает получение слитков высокого качества.

440900

Техред Н. Глущенко Корректор И.Пожо

Редактор Т.Фадеева

Заказ 584 1/3 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-гголиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4