Способ тепловой обработки шишек

Способ тепловой обработки шишек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШИШЕК для получения семян хвойных пород путем конвективной сушки, о т-личающийся тем, что, -с целью увеличения процента выхода высокосортных семян, сушку ведут в три этапа в неподвижных слоях при подаче теплоносителя под давлением не менее 60 кг/м^, и температуре на первом этапе, не превышающей 20*С. на втором - 40 С, на третьем - 60 С, а время перехода с одного этапа на другой контролируют по влажности.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (11) А (504 F 6B 306

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1916404/24-06 (22) 28.05.73 (46) 23.11.85. Бюл. !(43 (71) Калининское управление лесного хозяйства (72) П.И.Чикизов и Л.В.Галеев (53) 66.047.751(088 ° 8) (54)(57) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ШИШЕК для получения семян хвойных пород путем конвективной сушки, о тличающийся тем, что,.с целью увеличения процента выхода высокосортных семян, сушку ведут в три этапа в неподвижных слоях при подаче теплоносителя под давлением не менее 60 кг/м, и температуре на первом этапе, не превышающей 20 С на втором — 40 С, на третьем — 60 С, э а время перехода с одного этапа на другой контролируют по влажности.

1 440924

Известны способы тепловой обработки шишек для получения семян хвойных пород путем конвективной сушки.

Целью изобретения является увеличение процента выхода высокосортных семян.

Это достигается тем, что сушку ведут в три этапа в неподвижных слоях при подаче теплоносителя под давлением не менее 60 кг/м и температуре на первом этапе, не превышающей 20 С, на втором — 40 С, на третьем — 60 С, и время перехода с одного этапа на другой контролируют по влажности.

На фиг. 1 показана технологическая схема обработки семян в сушилке, работающей по описываемому способу; на фиг. 2 — то же, разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Иеханизированная шишкосушилка сос. тоит из разгрузочной эстакады 1, расположенного на ней бункера 2, сортировочного вращающегося барабана 3, установленного наклонно в сторону выхода шишек, подающего вентилятора

4, расположенного между сортировочным барабаном и бункерами-накопителями 5, подающего вентилятора 6, расположенного между бункерами-накопителями и камерой 1 сушки. В камере сушки установлены стеллажи (типа решетчатых жалюзи): верхний 8, средний 9 и нижний 10, которые с помощью фиксаторов 11 и рычагов 12 удерживаются в горизонтальном закрытом положении. Для свободного раскрытия при выгрузке шишек решетчатые жалюзи выполнены со смещением оси в одну сторону. У основания камеры сушки установлен наклонный пол 13 с разгрузочными окнами 14. Рядом с сушильной камерой установлен ленточный транс- портер 15. В конце ленточного транспортера расположен отбивочный барабан 16, установленный наклонно в сторону выхода отработанных шишек. Под отбивочным барабаном установлены приемники 17. В конце отбивочного барабана установлен вентилятор 18 и бункер 19.

Дпя того, чтобы транспортирующие шишки не бились лопастями вентиляторов, всасывающие трубопроводы вентиляторов изготовлены меньшего диаметра по сравнению с подающими трубопроводами. В рабочем помещении шишкосушилки установлена семяочистительная машина 20. Рядом с шишкосушилкой установлен воздухоподогреватель 21, подающий теплый воздух в камеру сушки

Автомобиль, груженый шишками, въезжает на разгрузочную эстакаду 1 и ссыпает шишки в приемный бункер 2.

С приемного бункера шишки через открывающуюся заслонку поступают по лотку в сортировочный вращающийся барабан 3. Из сортировочного бараба10 на шишки захватываются трубопроводом вентилятора 4и подаютсяв бункеры-накопители 5,из которыхпоочередно через регулирующие заслонкис помощьювентиля тора бподаются вкамеру 7сушки.

При загрузке камеры сушки все ярусы стеллажей закрыты. Сначала загружают верхний ярус стеллажа 8, а затем шишки пересыпаются на средний ярус стеллажа 9 и далее — на нижний

10. Затем операция повторяется до загрузки среднего и верхнего ярусов.

На каждый стеллаж загружается равномерным слоем 1500 кг шишек сосны.

Всего разовая загрузка составляет

4,5 т. шишек сосны.

После загрузки камеры сушки шишки сушат нагретым воздухом от воздухоподогревателя 21. Воздух, проходя решетчатые жалюзи стеллажей

10, 9; 8, омывает слои шишек на .всех ярусах. Воздухойодогреватель подает теплый воздух под давлением 60 кг/м2

Температурный режим сушки устанавливается на пульте управления воздухоподогревателя и контролируется автоматической звуковой сигнализацией. Время сушки при средней .температуре в камере сушки 45 С 12 ч.

Раскрывшиеся шишки с семенами удаляют, открывая нижний стеллаж 10.

Шишки и семена, падая на пол 13 с трехсторонним уклоном, поступают через открывающиеся разгрузочные окна 14 на ленточный транспортер 15, который подает их в отбивочный бара45 бан 16. В отбивочном барабане семена полностью отделяются от шишек и че— рез отверстия в нем поступают в приемники 17, расположенные под барабаном, а пустые шишки с помощью вентилятора 18 подаются в бункер 19, от. куда загружаются на транспортер.

Предварительную подсушку и сушку ведут в одной и той же камере. При сушке шишки и семена не запревают, так как поток теплого воздуха, проходя под давлением через три слоя шишек, омывает их с большой ско.ростью и удаляется вместе с влагой.

440924

1Ô

Редактор П. Горькова Техред Л.Мартяшова Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7037/4 Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4