Способ изготовления полых тел с малым внутренним диаметром

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Сояетскин

Со фоал мстическнн

Республик (») 44I079 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Зллплело18 08 72 (2)$758588/25 27 (51) M. Кл. в 2тЖт(тв

В 2?в ?9/06

Государственный квинтет

Саввта Министров СССР еа делам изобретений н открытий с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано30.08 7Ф Бюллетень № З2

Лата опубликования описания I5, I2 ° 7Ф (5a) Уд 62I.?7I, .ОТЗ (088.8) (72) Авторы И.Н.Потапов, Б.А.1 Оманцвв, А,,Д.Шейх-Али и П.М.Финагин изобретения (71) Заявитель оаОСКОВСНИИ ИНСТИТУТ СМЯЛИ и СПЛаВОВ фп(м е, и ( (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ . Я-.4, ЦЕЛЫМ

ВНУТРЕННИМ ДИАМЩОМ

Изобретение относится к области обра- j ботки металлов давлением и может быть испопьзовано при изготовлении полых тел с малым внутренним диаметром прокаткой на станах поперечно-винтовой прокатки.

Известен способ изготовления попых тент с малым внутренним диаМетром, пред усматривающий нагрев и деформацию заго товки поперечно-винтовой прокаткой на оправке и последующее ее редупирование поперечно-винтовой прокаткой без оправки.

Известный способ не обеспечивает равномерности деформации по сечению изд лия, что создает неблагоприятную схему напряженно-деформированного состояния во внутренних слоях редуцируемых издепий и отрицательно сказывается на их качестве.

Для уменьшения неравномерности деформации и повышения качества изделий по предлагаемому способу редуцирование осуществляют при повышенных углах Нодачи, выбираемых в пределах 20-45 .

8 этом случае истечение металла происходит в основном в осевом направлении, и во внутренних слоях прокатываемых гильз возникает благоприятная схема напряженно-деформированного состояния, обеспечивающая уменьшение внутреннего

5 диаметра и высокое качество продукции.

Последнее, достигается за счет действия преимущественно сжимающих напряжений по толщине стенки в тангенциапьном и радиальном направлениях.

l0 Пример 1. Заготовки диаметром

60 мм из стали Х18Н10Т после нагрева о до 1200 С прошивают на оправке диаметром 36 мм в гильзы размером 60х12 мм о (+ 5) прп угле палача 20 . Полу ченные гильзы редуцируют на этом же стане за один проход при угле подачи 24 с обжатием 20% по диаметру. В результате получают полые тела размером 48х

14,5 мм (P 3,3), т.е. ппугрепппй диаметр уменьшился с 36 до 20 мм, а толщина стенки возросла с 12 до 14,5 мм. Плен, трещин и расслоений на внутренней поверхности полученных иэделий не обнаружено.

26 Пример 2. Заготовку (толстоПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Составитель М, МИЧВГЮВЯ

Редактор НеСУХВНОВВтехред H CSHHHB Корректор М»P0>0

Заказ У 7

Изд. !4 .Р ТиражЯЯ Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 стенную трубу) размером 65x27 MM (= 2 45) из стали 45 после нагрева

7 ь ,,до 1200 С редуцируют без оправки за один проход цри угле подачи 24 С с обжатием 257. Попускают полое тело разме 5 ром 50х23 мм (у- = 2,2), т.е. вкутоенний диаметр уменьшился с 9 до 4 мм.

11лен, трещин и расслоений на внутренней Ä10 поверхности прокатанного образца не обна. ружено.

Способ изготовлении полых тел с малым внутренним диаметром, включающий нагрев и деформацию заготовки поперечнса винтовой прокаткой на оправке и последую щее ее редуцирование поперечно-винтовой прокаткой без оправки, о т л и ч а ю ш и и с и тем, что, с целью уменьшении неравномерности деформации и повышении качества изделий, редуцирование осуществляют при повышенных углах поуачи, выбипаемых в ппеледах от 20-45