Способ изготовления полых тел с малым внутренним диаметром
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ
Союз Сояетскин
Со фоал мстическнн
Республик (») 44I079 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Зллплело18 08 72 (2)$758588/25 27 (51) M. Кл. в 2тЖт(тв
В 2?в ?9/06
Государственный квинтет
Саввта Министров СССР еа делам изобретений н открытий с присоединением заявки (32) Приоритет
Опубликовано30.08 7Ф Бюллетень № З2
Лата опубликования описания I5, I2 ° 7Ф (5a) Уд 62I.?7I, .ОТЗ (088.8) (72) Авторы И.Н.Потапов, Б.А.1 Оманцвв, А,,Д.Шейх-Али и П.М.Финагин изобретения (71) Заявитель оаОСКОВСНИИ ИНСТИТУТ СМЯЛИ и СПЛаВОВ фп(м е, и ( (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ . Я-.4, ЦЕЛЫМ
ВНУТРЕННИМ ДИАМЩОМ
Изобретение относится к области обра- j ботки металлов давлением и может быть испопьзовано при изготовлении полых тел с малым внутренним диаметром прокаткой на станах поперечно-винтовой прокатки.
Известен способ изготовления попых тент с малым внутренним диаМетром, пред усматривающий нагрев и деформацию заго товки поперечно-винтовой прокаткой на оправке и последующее ее редупирование поперечно-винтовой прокаткой без оправки.
Известный способ не обеспечивает равномерности деформации по сечению изд лия, что создает неблагоприятную схему напряженно-деформированного состояния во внутренних слоях редуцируемых издепий и отрицательно сказывается на их качестве.
Для уменьшения неравномерности деформации и повышения качества изделий по предлагаемому способу редуцирование осуществляют при повышенных углах Нодачи, выбираемых в пределах 20-45 .
8 этом случае истечение металла происходит в основном в осевом направлении, и во внутренних слоях прокатываемых гильз возникает благоприятная схема напряженно-деформированного состояния, обеспечивающая уменьшение внутреннего
5 диаметра и высокое качество продукции.
Последнее, достигается за счет действия преимущественно сжимающих напряжений по толщине стенки в тангенциапьном и радиальном направлениях.
l0 Пример 1. Заготовки диаметром
60 мм из стали Х18Н10Т после нагрева о до 1200 С прошивают на оправке диаметром 36 мм в гильзы размером 60х12 мм о (+ 5) прп угле палача 20 . Полу ченные гильзы редуцируют на этом же стане за один проход при угле подачи 24 с обжатием 20% по диаметру. В результате получают полые тела размером 48х
14,5 мм (P 3,3), т.е. ппугрепппй диаметр уменьшился с 36 до 20 мм, а толщина стенки возросла с 12 до 14,5 мм. Плен, трещин и расслоений на внутренней поверхности полученных иэделий не обнаружено.
26 Пример 2. Заготовку (толстоПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Составитель М, МИЧВГЮВЯ
Редактор НеСУХВНОВВтехред H CSHHHB Корректор М»P0>0
Заказ У 7
Изд. !4 .Р ТиражЯЯ Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 стенную трубу) размером 65x27 MM (= 2 45) из стали 45 после нагрева
7 ь ,,до 1200 С редуцируют без оправки за один проход цри угле подачи 24 С с обжатием 257. Попускают полое тело разме 5 ром 50х23 мм (у- = 2,2), т.е. вкутоенний диаметр уменьшился с 9 до 4 мм.
11лен, трещин и расслоений на внутренней Ä10 поверхности прокатанного образца не обна. ружено.
Способ изготовлении полых тел с малым внутренним диаметром, включающий нагрев и деформацию заготовки поперечнса винтовой прокаткой на оправке и последую щее ее редуцирование поперечно-винтовой прокаткой без оправки, о т л и ч а ю ш и и с и тем, что, с целью уменьшении неравномерности деформации и повышении качества изделий, редуцирование осуществляют при повышенных углах поуачи, выбипаемых в ппеледах от 20-45