Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки деталей

Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

\ Соаетемих

Сюцзтаамстичеснввх . ввааубеив

Овв ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 44IQ82 (б1) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлеио2Е.08. 72 (211823027/2587 (51) М Кл.

В2ХА ДЕ2

В2Е 8/02 с присоединением заявкиГФ9аарвтвввввй ввивтв

CN8t4 МввввтРвв СССР вв оввай ввввРвтввв» а втвРытва (32) ПриоритетОпубликованаЮ.08. 74 Бюллетень №32 (53) УДК

62Е.733.548 (088.8) Дата опубликования описанияЕ5.Е2.74 (72) Авторы изобретения

Л.Н.Никольский, Н.Т.Удовин Б.С.Перевозчиков, В.И.Рахманов и (.Г.Бейман

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) ВАЛЬЦЫ ДПЯ ПОПЯРЯЧНО-КИИНОВОЙ

ИЛЬЦОВКИ ДЕТАЛЖ

Изобретение относится к об— ласти кузнечно-прессового машиностроения, в частности к вальцам для профилирования заготовок и деталей.

Известны вальцы для поперечно-клиновой вальцовки деталей, содержащие смонтированные на станине сегмент с закрепленным на нем вогнутым клиновым инструментом, » внутри которого и соосно с ним установлен приводной профилирующиИ валок с размещенным на нем выпуклым клиновым инструментом.

Для обеспечения вальцовки за- i5 готовки из нруткового материала и поввшвния производительности предлагаемые вальцы снабженц установленными параллельно один относи— тельно другого двумя дополнитель- ю ными валками, на каждом из кото— рых аакреплей выпуклый клиновый инструмент и нож для отрезки и предварительной цормовки торцов отрезаемой заготовки, при этом один из дополнительных валков

2 становлен соосно с приводным проилирующим валком и связан с ним через муфту.

На фиг. I показаны предлагаемые вальцц, вид сбоку; на фиг. 2— дополнительные валкй, отделяющие штучную заготовку от йрутка; на фиг. ы — неподвижный сегмент и профилирующий валок.

Вальцц содержат станину I, несущую привод 2. В станине жестК0 установлен неподвижный,сегмент

3, на внутренней цилиндрическоМ поверхности которого крепитси . вогнутый клиновои инструмент 4.

На профилирующем валке 5, связан; ном с приводом, крепится выпукацй клиновой инструмент 6. Профилирующий валок связан, например, через му@ту 7 или универсальный шпиндель с дополнительным валком 8 при этом дополнительный валок 3 установлен параллельно первому, Оба дополнительных валка установлены в подшипниках качения на опорной стойке 10 и оснащены выпук44I082 лым клиновым инструментом Н, включающим отрезные ножи 12 для отделения от прутка I3 штучной заготовки I4.

Предусматривается вариант, когда оба дополнительных валка являются приводными, последние связаны между собой, например, цепной передачей I5.

В станине вальцов установлен связанный с приводом вал Х6, на конце которого крепится рычаг Г?.

На этом рычаге установлена на осй

IS с возможностью полорота подаю— щая губка 19 с упором 20.

Подача прутка осуществляется подающими роликами 2I через индуктор 22 до подпружиненного упора

23. Между дополнительными и про— филирующими валками установлен на- о клонно подающий лоток 24, в про— резь которого входит упор 25. Ниж— ний конец лотка шарнирно соедНнен с осью 26, закрепленной л станине вальцов, а его средняя часть шар— нирно соединена со штоком пнелмо— цилиндра 27, установленного неподвижно. Над лотком установлен неподвижно подпружиненный отсекатель

28. 3О

Вальцы работают следующим образом. исходный пруток, конец которого предварительно йагрет в индукторе 22, через направля. щие з5 проводки подается между валками 8 .и 9 до упора 23 в момент сближения холостых участков клиновых инструментов П. Подача прутка осуществляется подающими роликами 2I, при 4о водимими во вращение от отдельного привода, причем допускается использование главного привода (на фиг. не показан.). При эращвнии валков

8 и 9 их отрезные ножи I2 захваты- 4п лают пруток и отделяют от него штучную заготовку I4. При этом пруток вращается вокруг своей продольной оси. В процессе отрезки заготовки от прутка ножи придают выпуклую форму ев торцам. Одновременно с отрезкой заготовки от прутка передний конец последнего обжимается клиновым инструментом 11. Благодаря этому штучная заготовка отрезается от предварительно откалиброванной части прутка,.за счет чего достигается точность объема отделяемой заготовки.

Штучная заготовка I4 по наклонному лотку 24 под действием собственного веса перемещается до

4 упора 25. При подаче воздуха э ннеэмоцилиндр 27.(в момент нахождения подающей губки Е9 в крайнем нижнем положении) лоток 24 поворачивается вокруг оси 26, нвпод— вижный упор 25 утапливается, и заготовка скатывается на подающую губку I9 до упора 20. В случае, если на лотке будут йаходиться одновременно двв заготовки, то при повороте лотка передняя за— готовка пропускавтся на подающую губку Х9, а задняя отсекавтся за счет прижатия ее к подпружиненному отсекателю 28, т.е. в любом случае ,на подающую губку может быть подана лишь одна заготовка. Подающая губка подает заготовку на заходную часть вогнутого клинового инструмента 4 в мoweнт прохождения холостой части профилирующего валка 5. При задаче заготовки губка под действием пружины((на фиг. не показана) поворачивается вокруг оси I8 и занимает положение, при котором продольная ось заготовки располагается параллельно оси эалка 5.

При вращении валка 5 его клиновой инструмент 6 заходной частью захватывает заготовку и перекатыва ет ев по вогнутому клиновому инструменту 4. При этом заготовка вращаясь вокруг своей продольной оси, профилируется до получения заданного ступенчатого профиля.

В конце процесса профилирования гатовов изделие 29 под деиствием собственного леса скатывается на приемный лоток BO. С момента захвата заготовки клиновыми инструментами 4 и 6 подающая губка

79 возвращается в крайнев нижнее положение и под действием неподвижного упора BI устанавливается наклонно для приема очередной заготовки, отделенной валками 8 и

9 от прутка. Цикл повторяется.

Благодаря выпуклой форме торцов заготовки на торцах изделия не образуются воронки (утяжины), а точность объема профилируемой заготовки обеспечивает требуемую точность изделия по длине. Поэтому профилирующие клиновые инструменты и и 6 могут нв включать отрезные ножи, которые в известных вальцах устанавливаются для от— резки концевых участков изделия с воронкообразными торцами. При отсутствии жв отрезных ножей деформирующий участок профилирующего

44I082

5 клинового инструмейта может рас— полагаться на большей части сегмента или валка 5, что при одних и тех же диаметрах последних обеспечивает получение изделий боль — 5 шей длины.

При необходимости вальцы могут быть использованы для получения как из прутка, так и из штучных заготовок изделий с большим перепадом сечений (больше двух).

В этом случае предварительйое обжатие заготовки производится валками 8 и 9, а ее окончательное профилирование — валком 5 и сегментом 3

Такйм образом, можно достичь экономию металла и расширить тех. нологические возможности валково-сегиеНТНах вальцов. 20

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНЛ Я

Вальцы для поперечно-клино— вой вальцовки деталеИ, содержащие смонтированные на станине сегмент с закрепленным на нем вогнутым клиновым ийструментом, внутри которого и соосно с ним установлен приводной профилирующий валок с размещенным на нем выпуклым клиновым инструментом, о т л и— ч а ю щ и е с я тем, что, с целью обеспечения вальцовйй заготовки из пруткового материала и повышения производительности, они снабжены установленными параллельно один относительно другого двумя дополнительными валками, на каждом из которых закреп— лен выпуклый клиновый инструмент и нож для отрезки и предварительной формовки торцов отрезаемой заготовки, при этом один из до полнительных валков установлен соосно с приводным профилирующим валком и связан с ним через муфту.

44 IB82

<Риг. Я

Со,т„,,„,.„, И.Басов (е.(иктор Hs 0$XBHOBB 1 ех(тел Н С8НИНЯ прав QQQ

Заказ 35

ll3:. м(26

I1о,(п пс поп

IIIIIII!!!1! Го< уларсгвеппого комитета (оа: з т" 1ппп т(>он (Х(:Р по делааг изоб(п ений и огирытий

Л!осква, 11:1035, Раушскаи иаб., 4/ ((релпринтие «1(птеит», А(оскал, 1 У1, !(Illгккгпскап ппб., 24