Пресс-форма для штамповки жидкого металла

Пресс-форма для штамповки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ

Соаз Советских

Соцналнстимескнх

Республик (111>44I099 (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.09. 72 (21Я%6с0О/Ж- 2 (51) М Кл.

В 22а 27/r2 с присоединением заявки

Государственный «амнтет

Совета Ма««стран СССР оо делам нзооретеннй н открытий (32) Приоритет

ОпубликовансЗЮ8.74 Бюллетень № 32 (46),Дата опубликования описанияХ5. I2. 74 (53) УйК 62I. 74.043.

2(088. Е> (72) Авторы изобретения

П.А.Быков и Н.Б.Ефимов (71) Заявитель (54 ПРЕСС-ФОРМА ДЗИ ПГГАМПОВКИ ЖИДКОГО МЕТАНА

Изобретение относится к области изготовления изделий штамповкой из жидкого металла, в частности изделий со значйтельной разностенностью и небольшими литейными уклонами, например матриц вырубных штампов.

Известны пресс-формы для штамповки жидкого металла, содержащие плиту крепления формообразующего элемента, обойму, распрессовочные брусья и штыри. Однако они не всегда обеспечивают съем отливки с формообразующего элемента при использовании прессформы на универсальном гидравлическом прессе. Это происходит потому, что отливки снимают с формооЬразующего элемента при помощи съемнина усилием пресса на раскрытие, которое у универсальных гидравлических прессов в несколько раз меньше рабочего усилия и не обеспечивает преодо. ление сил обхвата отливкой формообразующего элемента.

Цель изобретения — облегчение съема отливки с формообразующего элемента путем использования усилия пресса на закрытие.

Это достигается тем, что в предлагаемой пресс-форме плита крепления формообразующего элемента выполнена с выступами,взаимодействующими с распрессовочйыми брусьями, и с отверстиями под распрессовочнце,штыри, а отверстие в верхней части обоймы выполнено с ооратным кодусом, На фиг.I йзображена описываемая

15 пресс-форма В исходном нолОжении 89 фиг.2 - пресс-форма с отливкой, установленной на распрессовочщ в брусья.

Пресс-форма состоит из вврх220 ней 1 и нижнеИ 2 опорных плит плиты 5 крепления формообразующвго элемента 4, обоймы 5, вкладыша 6 и направляющих колойок 7 с пружинами В.

Плита 3 имеет выступы а для ,установки пресс-формы на распрес44I099

30

3 совочные орусья 9 и отверстия б под распрессовочные штыри IO.

Центральное отверстие обоймы 5. в верхней части выполнено с обратным конусом, а в нижней частипо форме вкладыша 6.

Работает пресс-форма следующим образом.

После установки пресс-формы на универсальный гидравлический пресс в камеру, образованную центральным отверстием обоймы 5 и вкладышем б, заливают порцию расплавленного металла. При включении пресса на рабочий ход формообразующий элемент Ф внедряется в расплавленный металл. Нижняя поверхность. плиты 5, соприкасаясь с торцом оооймы 5, образует замкнутую полость камеры кристаллизации. При дальнейшем движении вниз траверсы пресса происходит сжатие пружин 8 и опускание обоймы 5. Вкладыш б входит в отверстие оОоймы 5 и производит сжатие расплавленного металла, за счет чего кристаллизация пройсходит под избыточным давлением.

При включении пресса на раскрытие пресс-формы происходит разьединение формообразующего элемента Ф с отливкой П . Обойма 5, верхняя часть отверстия которой

4 выполнена с обратным конусом, выполняет в данном случае роль съемника.

Если при кристаллизации отливки происходит сильный обхват формообразующего элемента и усилие пресса на раскрытие пресс-формы оказывается недостаточным, то пресс-форму устанавливают на распрессовочные брусья 9. В отверстия б плиты 2 устанавливают распрессовочные штыри IO. Включают пресс на рабочий ход и разъединяют формообразующий элемент Ф с отливкой П. Затеи извлекают отливку П из обоймы 5.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пресс-форма для штамповки жидкого металла, содержащая плиту креп ления формообразующего элемента, обойму, распрессовочные брусья и штыри, отличающаяся тем, что, с целью облегчения съема отлйвки с формообразующего элемента, плита крепления формообразующего элемента выполнена с выступами, взаимодействующими с распрессо== вочными брусьями, и с отверстиями под раснрессовочйые штыри, а отверстие в верхней части обоймы выполнено с обратным конусом.

44I099

Фиа.1

4 виа 2

Составитель Я gyggg редактор, РОру 1 Техред Н,(ЯЯЦНц КоРРектоР екто И а М 1

g 4(14зд. ай J®6 Тираж Й Подписное

UHHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, 113035, Раушская наб,, 4

Предприятие «Патент», Москва, Г.69, Бережковская наб., 24