Установка для шлифовки и полировки плит из естественного камня

Установка для шлифовки и полировки плит из естественного камня

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(») 441I33

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.03.73 (21) 1895544/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.08.74. Бюллетень № 32

Дата опулбикования описания 17.10.75 (51) М. Кл. В 24Ь 7/22

В 24b 37/04

Государственный комитет

Совета В4нннстров СССР ьо делам изобретений и открытий (53) УДК 079.8.052 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Я. Розенблюм, И. П. Егоров, И. Я. Лейченко, Д. Я, Ушеренко, О. С. Цветов, Г. А. Шумаков, В. А. Трутнев и А. М. Нечеухин

Куйбышевский филиал «РО СО Р ГТ ЕХСТ РОМ» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ШЛИФОВКИ И ПОЛИРОВКИ

ПЛИТ ИЗ ЕСТЕСТВЕННОГО КАМНЯ

Изобретение относится к области обработки естественного камня.

Известна установка для шлифовки и полировки плит из естественного камня, содержащая станки для шлифования и полирования, расположенные по ходу технологического процесса, транспортирующий механизм для перемещения кассет от станка к станку и позиции загрузки и выгрузки плит.

Однако в известной установке станки не связаны между собой системой автоматики и

»е автомгтизирована транспортировка плит.

Цель изобретения — создание установки, обеспечивающей непрерывный автоматический режим шлифования и полирования плит и транспортировку их с одной позиции обработки на другую.

Эта цель достигается тем, что установка снабжена приводным рольгангом шлифовальных станков, приводным рольгангом полировальных станков, конвейером загрузки и выгрузки плит и механизмами переноса кассет от конвейера загрузки и выгрузки плит на приводной рольганг шлифовальных станков и с приводного рольганга шлифовальных станков на приводной рольганг полировальных станков, причем приводные рольганги шлифовальных и полировальных станков расположены над столами станков, выполненными в виде рамы, образующей защиту от воды и снабженной устройством остановки кассет, приводными промежуточными роликами и приводными роликами подъема, связанными со смонтированным в установке устройством

5 подъема кассет, выполненным в виде гидроцилиндра, соединенного посредством тяг и рычагов с поворотными редукторами привода, на выходных валах которых установлены ролики.

Кроме того, механизм переноса кассет от

IO конвейера загрузки н выгрузки плит к приводным рольгангом шлифовальных станков и от приводных рольгангов шлифовальных станков к приводным рольгангам полировальных станков выполнен с тележечным конвейером, 15 несущим кассеты, и со сдвоеннымн тележками, связанными между собой бесконечной цепью с приводом, включающим гидроцилиндры, встроенные в цепную передачу, и храповой механизм, причем конвейер загрузки и вы20 грузкп плит выполнен в виде транспортера, выполненного, в свою очередь, из неприводных роликов рольганга и цепного привода кассег с жесткими и поворотными упорами, имеющего наклонную ветвь для прохода кассет

25 мимо жесткого упора.

На фиг. 1 представлена схема установки, общий внд; на фиг. 2 — кинематическая схема участка приводного рольганга шлифовальных (полировальных) станков; на фиг. 3—

30 кинематическая схема конвейера загрузки и

441133 выгрузки и механизма переноса плит от конвейера загрузки плит на приводной рольганг шлифовальных станков; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 3.

Установка состоит из калибровочного станка 1, шлифовальных станков 2, 3, 4, полировальных станков 5, 6, расположенных по ходу технологического процесса, и замкнутой транспортной системы, состоящей из конвейера 7 загрузки и выгрузки плит, механизма переноса 8, обеспечивающего перемещение кассет 9 с плитами от конвейера загрузки и выгрузки плит к приводному рольгангу шлифовальных станков, приводного рольганга 10 шлифовальных станков, механизма переноса 11, обеспечивающего перемещение кассет с плитами от приводного рольганга шлифовальных станков к приводному рольгангу полировальных станков, и приводного рольганга 12 полировальных станков.

Конвейер 7 загрузки и выгрузки плит, транспортирующий кассеты от приводного рольганга 12 полировальных станков к механизму переноса 8, выполнен в виде транспортера, состоящего из неприводных роликов 13 и цепного привода, состоящего из электродвигателя 14, редуктора 15, звездочек 16, 17, 18, 19 и тяговой цепи 20 с жесткими упорами 21 и поворотными упорами 22, имеющей наклонную ветвь 23, обеспечивающую свободный проход кассет мимо жесткого упора 21.

Механизмы переноса 8 и 11 кассет с конвейера загрузки и выгрузки плит на приводной рольганг шлифовальных станков и с приводного рольганга шлифовальных станков к приводному рольгангу полировальных станков выполнены в виде устройства для подьема кассет, составленного из гидроцилиндра

24 с рычагами и тягами 25, роликов 26 и тележечного конвейера, несущего кассеты, состоящего из двух рядов сдвоенных тележек 27, связанных между собой бесконечной цепью 28 с приводом, включающим гидроцилиндры 29 и 30, встроенные в дополнительную цепную передачу 31, и храповой механизм 32.

Приводной рольганг 10 шлифовальных станков состоит из рамы 33 с щитками 34, расположенной над столами станков, на которой подвешены редукторы 35 с приводными промежуточными роликами 36 и приводными роликами 37 подъема кассет, получающими вращение от электродвигателя 38 через ременную передачу 39, редуктор 40, цепную передачу, составленную из цепи 41, звездочек 42, 43, 44, и далее через шестерни редуктора 35. Приводные ролики 37 подъема кассет установлены на редукторах 35, имеющих возможность поворачиваться, и пере., eIl,àþòñÿ вверх-вниз для подъема и опускания кассеты 9 от мехачизма подъема кассет, состоящего из гидроцилиндра 45 и системы рычагов и тяг 46. Рама 33 и щитки 34 с угольниками 47 столов станков образуют затвор, обеспечивающий защиту от воды.

Устройство останова кассет установлено на раме 33 и выполнено в виде поворотного упора 48, взаимодействующего с гидроцилиндром

49, и рычага 50 контроля присутствия кассет.

В исходном положении столы станков находятся в крайнем правом положении.

Автоматический цикл начинается с подъема кассет 9 над столами станков. Гидроцилиндром 45 через систему рычагов и тяг 46 и поворотные редукторы 35 приводные ролики 37 подъема кассет поднимаются до уровня приводных промежуточных роликов 36. Одновременно с подъемом кассет 9 над столами станков гидроцилиндром 24 через рычаги и тяги

25 на механизмах переноса кассет ролики 26 устанавливаются на уровне неприводных роликов 13 конвейера загрузки и выгрузки плит.

При этом на позициях А кассеты снимаются с тележек 27. При подъеме всех кассет включаются электродвигателя всех рольгангов, и кассеты 9 перемещаются в очередное положение. При этом позиции А на механизмах переноса освобождаются от кассет. Позиции В и

С заполнены кассетами. Позиции Д заполняются кассетами 9.

В процессе перемещения кассет, когда они выходят за пределы упоров 48 устройства для останова кассет и наезжают на ролик рычага

50, гидроцилиндрами 49 упоры 48 поворачиваются в положение останова кассет. Кассета упирается в упор 48, и электродвигатели рольгангов отключаются. Кассеты 9 останавливаются в заданном фиксированном положении, и ролики 37 подъема кассет под действием гидроцилицдра 45 опускаются в нижнее положение и устанавливают кассету 9 на стол станка, Одновременно ролики 26 под действием гидроцилиндра 24 опускаются в нижнее положение и устанавливают кассеты, находящиеся на позициях Д, на тележки 27 механизма переноса. Упор 48 под действием гидроцилиндра 49 поворачивается в исходное положение свободного прохода кассеты и начинается работа станков в собственном автоматическом режиме: включается привод шпинделя, шпиндель опускается в нижнее положение, включается стол на рабочую подачу.

С включением рабочей подачи стола гидроцилиндром 29 тележечный конвейер механизмов переноса перемещает кассеты 9 на шаг. Позиции Л, В, С заполнены кассетами. Позиция

Д освобождается от кассет.

На станке 1 производится калибровка, на станке 2 — грубая шлифовка, на станке 3— тонкая шлифовка, на станке 4 — лощение, на станке 5 и 6 осуществляют полирование поверхности плит.

После отработки каждым станком заданной программы столы станков останавливаются в крайнем правом фиксированном положении, отключается привод шпинделя и последний поднимается в верхнее положение. Кассеты 9 с плитами тоже поднимаются в верхнее положение. Автоматический цикл работы линии закончен.

441133

С

В

Загрузка необработанных плит и выгрузка обработанных производится на конвейере загрузки и выгрузки плит во время работы станков.

Предмет изобретения

1. Установка для шлифовки и полировки плит из естественного камня, содержащая станки для шлифования и полирования, транспортирующий механизм для перемещения кассет с уложенными в них обрабатываемыми плитами от станка к станку, устройства для загрузки и выгрузки плит и привод, о т л и ч ающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывного автоматизированного процесса шлифовки и полировки плит, установка снабжена приводным рольгангом шлифовальных станков, приводным рольгангом полировальных станков, конвейером загрузки и выгрузки плит и механизмами переноса кассет от конвейера загрузки и выгрузки плит на приводной рольганг шлифовальных станков и с приводного рольганга шлифовальных станков на приводной рольганг полировальных станков, причем приводные рольганги шлифовальных и полировальных станков расположены над столами станков, выполненными в виде рамы, образующей защиту от воды и снабженной устройством остановки кассет, приводными промежуточными роликами и приводными роликами подъема, связанными со смонтиро. ванным в установке устройством подъема кассет.

5 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения съема и установки кассет на стол станка, устройство для подъема кассет выполнено в виде гидроци линдра, соединенного посредством тяг и ры10 чагов с поворотными редукторами привода, на выходных валах которых установлены ролики.

3. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что механизм переноса кассет от конвейера загрузки и выгрузки плит к привод15 ным рольгангам шлифовальных станков и от приводных рольгангов шлифовальных станков к приводным рольгангам полировальных станков выполнен с тележечным конвейером, несущим кассеты, и со сдвоенными тележками, 20 связанными между собой бесконечной цепью с приводом, включающим гидроцилиндры, встроенные в цепную передачу, и храповой механизм.

4. Установка по п. 1, отличающаяся

25 тем, что конвейер загрузки и выгрузки плит выполнен в виде транспортера, состоящего из неприводных роликов рольганга и цепного привода кассет с жесткими и поворотными упорами, имеющего наклонную ветвь для прохода кассет мимо жесткого упора.

441133

Составитель В. Смыслов

Техред И, Карандашова

Корректор Н. Учакина

Редактор Т. Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3073/16 Изд. № 1308 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и отхрытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5