Устройство для питания каландра резиновой смесью

Устройство для питания каландра резиновой смесью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

И ЗОБ то ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЗТВЛЬСТВУ (») 44П54 (б1) Зависимое от авт. свидетельства— (22) ЗаявлендЛ н09.72 {21)1824757/25-5 (51) М. Кл.

В 29в 5/06 с присоединением заявки—

Государственный квинтет

Совета Мнннстроа СССР оо делам изобретений и открытий (32) ПриоритетОпубликовано т0,08,74 Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 1.0,09,ß. (53) УДК 678.057,2. .06:62-229.6I(088 ° 8) (72) Авторы изобретения

Б.А. Канцев, А.И. Хомяков и А.M.Màðàìûãèí

Научно-исследовательский конструкторско-технолог ичвский институт шинной промышленности (71) Заявитель (5<) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ КАЛАОЛРА РЕЗИНОВОЙ СоаЕСЪ|

Изобретение относится к оборудо ванию шинной и резино--технической промышленности, в частности, к устройствам для питания каландров резиновой смесью при обрезинивании кордного, металлокордного полотна, тканей и другого полосового полимерного материала.

Известны устройства для питания каландра резиновой смесью, содержащие транспортер, подающий резиновую смесь к каландру, и приспособление для дозированного введения резиновой смеси в зазор между валками каландра.

Однако известные устройства рассчитаны на дозированное введение резиновой смеси в виде ленты в зазор между средним и верхним валками и не пригодны для поддерживания оптимального запаса резиновой смеси в зазоре между верхними валками каланлра.

Цель йзобретения — поддержание оптимального запаса резиновой смеси

ja зазоре между верхними валками калан,раа.

Для этого предлагаемое устройство для питания каландра резиново .смесью снабжено приспособлением для дозированного порционного введения резиновой смеси в зазор между валками каландра, оснащен толкателем и приемно-передающпй кареткой с вил1с кой и наклонными направляжицими, на поверхности которых выполнены копирные пазы, причем толкатель выполнен подвижным от силового цилиндра и расположен в плоскости, параллельной

1д плоскости подающего транспортера., а. каретка выполнена подвижной от пйевмоцилиндра по наклонным направляющим и поворотной при взаимодействии с I поверхностями копирных пазов. ро На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. i

Устройство для питания каландра резиновой смесью содержит транспортер Х, подающий резиновую смесь к

25 каландру, и приспособление для до44П54 зированного введения резиновой смеси в зазор между валками каландра.

Приспособление для дозированного введения резиновой смеси в зазор между валками каландра включает в себя толкатель 2, расположенный в плоскости, параллельной плоскости подающего транспортера

1, и приводимый в действие силовым пйевмоцилиндром 3, приемно-передающую каретку 4, перемещаемую пневмоцилиндром 5 йо наклонным направляющим 6. На кронштейне 7 приемнопередающей каретки 4 шарнирно смонтирована поворотная вилка 8, на конце которой установлены два вращающихся ролика 9, которые введены в нопирныв пазы IO наклонных направляющих 6. На толнателе 2 закреплен упор И, а на приемнопередающей каретке 4 — упор I2, соответственно взаимодеиствующйе с конечными выключателями ?З,I4 и

I5,?6. С одной стороны подающего транспортера 4 расположен осветитель I7, а с другой — светоприемник I8. На основаниях пневмоцилин ов 3 и 5 установлены электропнввматичвскив клапаны I9 и 20.

Устройство работает следующим образом.

Перемещаемая транспортером 1 заготовка 2I резиновой смеси, приблизившись н толкателю 2 (найравление движ,ения заготовок показано стрелкой А), перекрывает световой луч осветителя 27. В результате этого светоприемнйн 1Б подает сигнал на включение электропневматичесного клапана I9, который впускает воздух в полость пневмоцилиндра 3. Шток пневмоцилиндра 3 действует на толнатель 2, перемещая

его влево. При этом толнатель 2 захватывает заготовку 2I и сталкивает с транспортера ?, накалывая ее на вилку 8, а упор И нажимает на рычаг конечного выключателя I4, который подает сигнал на выключение электропневматичесного клапана

I9 и включение электропнввматичвского клапана 20. Воздух выпускается из пневмоцилиндра 3, толнатвль

2 возвращается в исходйов положение, упор И нажимает на рычаг

5

l0

l5

35 конечного выключателя ХЗ подготавливая электросхему устройства к ,очередному циклу. Сжатый воздух поступает в полость пнввмоцилиндра

5, шток которого перемещает приемно-aepeyaeagre каретку 4 по направляющим 6 вниз. При атом кронштейн 7 оказывает давление на вилку 8, поворачивая вв так, что конец вйлки

8 удерживается роликами 9. При даль неишем перемещении кареткй 4 ролики

9 выходят на прямые участки копирных пазов IO, в результате чего вилка 8 занимает положение (на чертеже положение 1), соответствующее положению, когда заготовка резиновой смеси введена в зазор между вал. нами 22 наландра. При этом заготовка приклеивается к резиновой смеси, находящейся между валками каландра, а каретка 4 в конце своего пути упором I2 нажимает на рычаг конечного выключателя I5. Выключается электропневМатическйй клапан 20, воздух выпускается из пневмоцилйндра 5, и приемно-передающая каретка

4 возвращается в исходное положение, где упором I2 нажимает на рычаг конечного выключателя I6, который подготавливает электросхему устройства к очередному циклу. Очередной цикл происходит после того, как очередная заготовка резиновой смеси перекроет световой луч осветителя.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройство для питания каландра резиновой смесью содержащее транспортер, подающий резиновую смесь к каландру, и приспособление .для дозированного введения резиновой смеси в зазор между валками каландра, отличающееся тем, что, с целью поддерживания оптимального запаса резиновой смеси в зазоре между верхними валками каланча, приспособление для дозированного введения резиновой смеси оснащено толнателем и .привмнопередающей кареткой с вилкой и наклонными направляющими, на поверхности которых выполнены йопирные пазы, причем толнатвль выполнен

44П54 подвижным от силового цилиндра и расположен в плоскости, параллельной плоскости подающего транспорте.ра, а каретка выполнена подвижной от пневмоцилиндра по наклонным напправляхнцим и поворотной при Взаимодействии с поверхностями копирных пазов.