Способ сборки резинокордных оболочек

Способ сборки резинокордных оболочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

н11 44И65

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.06.72 (21) 1801080/23-5 с присоединением заявки № (51) М, Кл. В 291т 17/02

Государственный комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.065:678.029. .38 (088.8) Опубликовано 30.08.74. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 29.05.75 (72) Авторы изобретения А. И. Хомяков, Ю. И. Кармацкий, Г. А. Колоколов и М. Л. Пиновский (71) Заявитель Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышенности (54) СПОСОБ СБОРКИ РЕЗИНОКОРДНЫХ

Изобретение относится к способам сборки резинкордных оболочек с бортами, большими диаметрами их межбортовой части и может быть применено в шинной промышленности при производстве оболочек, например, для пневматических амортизаторов.

Известен способ сборки резинокордных оболочек с бортами, большими диаметра ее межбортовой части, путем образования резинокордного браслета на сборочном барабане, посадки бортовых колец и заворота кромок бр аслета.

Однако такой способ не позволяет полностью механизировать процесс сборки и не обеспечивает высокого качества сборки из-за неравномерности вытяжки кромок кордного браслета.

Цель изобретения — повышение производительности сборки.

Для этого по предлагаемому способу браслет изготавливают диаметром, равным диаме1ру бортов, а после заворота кромок осуществляют растяжение полученного каркаса вдоль его оси д получения мебжортовй части с заданным диаметром. Для ускорения вытяжки оболочки создают перепад давления между наружной и внутренней поверхностями резинокордной оболочки и вводят в нее поддерживающий дорн.

На фиг. 1 показано сечение резинокордной обо; очки после ее сборки и растяжения; на фиг. " — образование резинокордного браслета; на фиг. 3 — образование каркаса оболочки; на фиг. 4 — зажим бортов оболочки; на

5 фиг. 5 — растяжение оболочки вдоль ее оси.

Резннокордный браслет 1 собирается на сборочном барабане 2 путем последовательного пало>кения необходимого числа слоев резиновь|х полос и обрезиненных кордных слоев с

И диагональным расположением нитей корда аналогично сборке покрышек пневматических шин (фиг. 2). Затем с каждой стороны браслета производят посадку бортовых колец или крыльев 3 и заворот кромок браслета на

15 крыло (фнг. 3).

Производят зажим бортов оболочки и последующую вытяжку (растяжение) собранного каркаса оболочки в осевом направлении, как показано на фиг. 4, 5. При вытяжке обо20,".очки в осевом направлении возникают осевые и диаметральные (поперечные) внутренние напряжения, в результате которых происходит уменьшение диаметра межбортовой части резинокордной оболочки.

25 Для придания необходимой формы оболочке и ускорения процесса вытяжки производят подачу. избыточного давления воздуха Р с наружной части оболочки, а внутреннюю часть ограничивают введением обечайки необходи30 мых размеров и конфигурации (фиг. 5). Обес441165

Озйг. 2

1 Фг. г,.т

Щгг Ф

Wur. 5

Составитель В. России

Техред М. Семенов

Редактор К. Вейсбейн

Корректоры: А. Николаева и В. Дод

Заказ 1166/6 Изд. № 1231 Тираж 651 Подписно

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 печение избыточного давления с наружной части оболочки можно также достичь созданием вакуума внутри оболочки. Вытяжку оболочки можно осуществлять как самостоятельно на специальных устройствах, так и непосредственно на сборочном барабане при соответствующей его конструкции, обеспечивающей необходимое увеличение расстояния между заплечиками и уменьшение средней части барабана на требуемую величину при нужной конфигурации. После завершения необходимой вытяжки оболочка снимается и передается на дальнейшую обработку.

Предмет изобретения

1. Способ сборки резинокордных оболочек с бортами, большими диаметра ее межборто4 вой части, путем образования резинокордного браслета на сборочном барабане, посадки бортовых колец и заворота кромок браслета, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения

5 производительности сборки, браслет изготавливают диаметром, равным диаметру бортов, а после заворота кромок осуществляют растяжение полученного каркаса вдоль его оси до получения межбортовой части с заданным

I0 диаметром.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ускорения вытяжки оболочки, создают перепад давления между наружной и

15 внутренней поверхностями резинокордной оболочки и вводят в нее поддерживающий дорн.