Пробопечатный аппарат
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 441 l74
Союз. Советских
Социалистических
Респу0лик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.07.73 (21) 1936401/28-12 (51) М, Кл. В 41f 5/20
В 4lf 13/24 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.08.74. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 30.05.75
Государственнык комитет
Совета веинистров СССР по делам нзооретений и открытий (53) УДК 681.624.47 (088.8) (72) Авторы изобретения
М. В. Оранский и В. И. Листратенко (71) Заявители Всесоюзный научно-исследовательский институт Гознака и Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем полиграфии (54) ПРОБОПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ
Изобретение относится к области полиграфической техники и предназначено для получения оттисков в заданных и контролируемых условиях для последующей количественной оценки группы показателей, характеризующих печатные свойства бумаги и краски.
Известны пробопечатные аппараты, предназначенные для оценки свойств бумаги и краски, состоящие из двух или четырех печатных секций, заключенных в одном корпусе с красочной секцией. Аппараты имеют постоянную, плавно нарастающую от цикла к циклу скорость печати одновременно во всех печатных секциях, плавную регулировку давления и приспособление для оценки закрепления краски. Накат краски на форму в этих аппаратах осуществляется в красочной секции, расположенной отдельно от печатных секций, а затем печатная форма вручную переносится в печатную секцию, где уже происходит перевод краски с формы на воспринимающую поверхность. Такое изолированное расположение красочной секции от печатных секций является большим недостатком известных аппаратов, поскольку во время переноса печатной формы из красочной секции в печатную секцию происходит структурирование краски на печатной форме и изменение ее температуры, что значительно снижает качество последующего контроля свойств бумаги и краски. Кроме того, недостатки известных аппаратов заключаются в невозможности контроля сжатия декеля в зоне контакта и в отсутствии контроля угловых скоростей при
5 пружинном приводе, термостатирования печат«ой формы «автоматического контроля толщины слоя краски <а форме.
Целью изобретения является обеспечение более быстрого перевода печатной формы
10 pe «ма наката краски на режим печати, vTo позволяет избежать структурирование краски и сократить промежутки времени между накатом краски и печатью. это дост«гается тем, что предлагаемый ап15 парат снабжен дополнительной красочной секцией, при этом каждая красочная секция объединена с соответствующей печатной секцией н расположена над ней, а печатная форма «меет механизм перемещения ее в верти20 каль«ой плоскости для периодического взаимодейств«я с накат«ым валиком и декельной планкой.
Механизм перемещения печатной формы содержит поворотный зубчатый сектор, на
25 котором укреплена ось печатной формы, пару рычагов, расположенных на оси поворота зубчатого сектора, шестергно, взаимодействующую с сектором, п рукоятку, которые жестко укреплены «а ьалу, установленном в опо30 рах рычагов.
441174
Кроме того, в красочной секции пробопечатного аппарата предусмотрено средство для регулирования усилия прижатия накатного валика к раскатным цилиндрам, выполненное в виде винта.
На фиг. 1 изображен описываемый аппарат со стороны управления; на фиг. 2 — механизм перемещения печатного ролика; на фиг. 3— красочная секция.
Пробопечатный аппарат имеет две печатные и две красочные секции. Каждая печатная секция состоит из печатной формы 1, выполненной в виде ролика, декельной планки, расположенной на столе 2 аппарата, и опорного ролика 3. Красочные секции находятся над печатными секциями и состоят из двух раскатных цилиндров 4 и 5 и одного накатного валика 6, причем цилиндр 5 выполнен прозрачным из оргстекла.
Быстрый перевод печатной формы с наката краски на печать осуществляется рукояткой 7, которая жестко связана через вал 8 с шестерней 9. Вал 8, несущий шестерню 9 и рукоятку 7, установлен в опорах двух параллельных рычагов 10, подвижно сидящих на оси 11. На этой же оси сидит и поворотный зубчатый сектор 12, находящийся в зацеплении с шестерней 9 и несущий на себе ось 13 печатной формы 1. Для регулировки усилия прижатия печатной формы 1 к декельной планке во время печати имеется сектор 14, который находится в контакте с одним из рычагов 10, Такое построение механизма перемещения печатной формы позволяет устранить влияние на рукоятку 7 давления, установленную при печати, и обеспечивает стабильность этого давления между печатной формой и опорной поверхностью.
В красочной секции для регулирования усилия прижатия накатного валика 6 к раскатrbIM цилиндрам 4 и 5 предусмотрена регулировка, выполненная в виде винта 15, воздействующего своим торцом на рычаг 16, на котором укреплена ось 17 накатного валика
6. Прижатие накатного валика 6 к раскатным цилиндрам осуществляется пружиной 18.
Для одновременной работы двух печатных секций с различными скоростями каждая печатная секция снабжена индивидуальной коробкой скоростей.
Первая печатная секция может работать с постоянной и переменной, плавно нарастающей в одном цикле, скоростями. Обеспечение переменной в одном цикле скорости производится с помощью пружины, завод которой на определенный угол осуществляется от электродвигателя. Вторая печатная секция имеет постоянную в одном цикле скорость печати и ручной привод для оценки закрепления краски, который осуществляется поворотом рукоятки 19. Кроме того, в аппарат для термостатирования красочной секции к цилиндру 4 подается жидкость определенной температуры, которая самотеком обратно выходит в бак, Для контроля сжатия декеля, величины давления, скорости печати, температуры раскатного цилиндра и оси печатной формы дозируемого количества краски каждая секция
5 аппарата оснащена соответственно индикатором часового типа, установленным вблизи зоны контакта печатной формы и декельной планки, динамометром 20, связанным с механизмом перемещения печатной формы, элек10 тросекундомером 21, электроконтактным термометром 22 и фотоэлектрическим датчиком, установленным вблизи раскатного цилинд5
Аппарат работает следующим образом.
15 Вначале в красочных секциях производят раскат краски и замер количества краски фотоэлектрическим датчиком на раскатном цилиндре 5. Затем на печатную форму 1 переводом ее рукояткой 7 в положение наката крас20 ки наносится накатным валиком 6 слой краски. После того как краска накатана на печатную форму, ее переводят в режим печати.
Сразу же, после перевода печатной формы в режим печати, в зазор между печатной фор25 мой 1 и опорным роликом 3 вводят декельную планку, лежащую на столе 2, с укрепленной на ней бумажной полоской, которая затем проводится силами трения между этой парой.
30 Для получения двухкрасочного оттиска декельная планка с однокрасочным оттиском проводится через вторую печатную секцию.
Печатные секции могут работать с шестью постоянными скоростями, установка на кото35 рые осуществляется рукоятками 23.
На пробопечатном аппарате можно выполнять следующие операции: испытание стой кости поверхности бумаги к выщипываник при переменной и постоянной скоростях печа40 ти в первой печатной секции; получение однокрасочного оттиска в условиях, моделирующих высокий и офсетный способы печати при постоянной или переменной скоростях печати.
В условиях, моделирующих офсетный способ
45 печати, печатная форма первой секции является формным цилиндром, а функции печатного цилиндра выполняет печатная форма второй секции. Краска с формного цилиндра первой секции передается сначала на резиновую планку, а с rice на бумагу, укрепленную на поверхности цилиндра второй печатной секции. На аппарате также можно выполнять следующие операции: получение двухкрасочного оттиска с бинарным наложением красок
55 при равных или различных в обеих печатных секциях скоростях с металлической или резиновой формой; получение трехкрасочного оттиска с одинарным и бинарным наложением красок при равных или различных в обеих
50 печатных секциях скоростях, при этом рабочие поверхности печатных форм в обеих печатных секциях сдвинуты относительно друг друга; определение степени закрепления краски непосредственно после печати и во
65 времени с помощью второй печатной секции.
441174
Предмет изобретения
1. Пробопечатный аппарат, содержащий корпус, красочную секцию, состоящую из раскатных цилиндров и накатного валика, и печатные секции, каждая из которых состоит из печатной формы, выполненной в виде ролика, декельной планки и опорного ролика, отлич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения более быстрого перевода печатной формы с режима наката краски на режим печати, он снабжен дополнительной красочной секцией, при этом каждая красочная секция объединена с соответствующей печатной секцией и расположена над ней, а печатная форма имеет механизм перемещения ее в вертикальной плоскости для периодического взаимодействия с накатным валиком и декельной планкой.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что механизм перемещения печатной формы содержит поворотный зубчатый сектор, на котором укреплена ось печатной формы, пару рычагов, расположенных на оси поворота зубчатого сектора, шестерню, взаимодействующую с сектором, и рукоятку, которые жестко укреплены на валу, установленном в опорах рычагов.
3. Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийсяя тем, что в красочной секции предусмотрено средство для регулирования усилия прижатия накатного валика к раскатным цилиндрам, выполненное в виде винта.