Способ изготовления биметаллических изделий

Способ изготовления биметаллических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п11 44I303

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К ЛВтОИСКОМ Г СВИДЕТЕЛЬСТВМ

Саста Советских

Содналнстических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.10.72 (21) 1837620, 22-1 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 30.08.74. Бюллетень Ке 32

Дата опубликования описания 03.06.75 (51) М. Кл. С 21d 1/78

С 21d 9/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытии (53) УДК 621.77:621.785. .79 (088.8) (72) Автор изобретения

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к инструментальноштамповому производству.

Известен способ изготовления биметаллических изделий, например штампов объемной горячей штамповки, по которому заготовку, состоящую из материала основы, плакирующего слоя и промежуточной прокладки, нагревают до температуры пластической деформации плакирующего слоя, подвергают осадке и штамповке, а затем производят закалку с температуры штамповки и отпуск.

Однако пластическая деформация заготовки и последующее ее охлаждение влекут за собой возникновение высоких напряжений, что приводит к образованию трещин.

Предлагается в процессе охлаждения заготовки с температуры штамповки производить изотермическую выдержку при температуре между точками А,з и А,1 в течение 2—

20 час, Заготовки подвергают сначала обычному нагреву до температуры деформации, но не ниже температуры аустенизации плакирующей стали, затем их штампуют и после этого в процессе охлаждения под закалку производят изотермическую выдержку при температуре между точками .1,з и А,1 в течение 2—

20 час.

После окончания изотермической выдержки, в результате которой дополнительные и

5 остаточные напряжения понижаются, штамп переносят в охлаждающую среду для закалки. Затем штамп с температурой 150 — 200 С незамедлительно отпускают до твердости основы штампа до 30 — 40 HRC.

10 Изотермическая выдержка в указанном интервале температур не изменяет структуру аустенита и не вызывает роста зерна.

Предмет изобретения

Способ изготовления биметаллических изделий, например штампов объемной горячей штамповки, включающий нагрев заготовки до температуры пластической деформации

20 плакирующего слоя, пластическую деформацию, охлаждение и отпуск, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения конструктивной прочности штампа, в процессе охлаждения производят изотермическую выдержку

25 при температуре между точками А,з и А 1 в течение 2 — 20 час.