Способ выделения четыреххлористого титана из парогазовой смеси

Способ выделения четыреххлористого титана из парогазовой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 44!3)6

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.08.72 (21) 1818576/22-1 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.08.74. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 19.06.75 (51) М. Кл. С 22Ь 53/00

В Old 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 669 295 3 094 4 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявители

Л. Н. Быховер, И. Л. Пейсахов, О. Б. Бейсекеев и И. Ю. Свядощ

Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллическои промышленности и

Усть-Каменогорский титаномагниевый комбинат имени 50-летия Октябрьской революции

ВптБ тт т -,т « 4 « т ц ч 01!1 О,: Р нй ь И (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТОГО

ТИТАНА ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в производстве титана.

Известен способ выделения четыреххлорисгого титана из парогазовой смеси конденсацией с отделением примесей путем плавления при 200 †5 С и раздельного вывода из конденсациопной системы грубодисперсной и высокодисперсной пыли.

Высокодисперсная пыль, выгружаемая из рукавного фильтра, — более тутоплавкая, чем грубодисперсная пыль из кулеров, и, кроме того, ее больше в количественном отношении.

В результате при регенерации ткани рукавного фильтра обратной отдувкой из аппарата в небольшой промежуток времени выводятся большие количества пыли, которые, не успевая прокалиться, нарушают непрерывность процесса

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что расплав грубодисперспой пыли непрерывно подают в поток высокодисперсной пыли.

Это позволяет интенсифицировать процесс и обеспечить непрерывный вывод высокодисперсной пыли.

Сущность способа заключается в следующем.

Процесс охлаждения парогазовой смеси сопровождается конденсацией твердых хлоридов (примесей). Часть этих хлоридов образустся в виде грубодисперсной, коагулпрован5 ной пыли, выпадающей непосредственно в зоне охлаждения. Однако большая часть примесей конденсируется в виде высокодисперсной (размер частиц мснсс 10 мк) пыли, которая пролетает зону охлаждения и улавливается в

10 дальнейшем в аппаратах для тонкой очистки газов, например в тканевых фильтрах. Грубодиспсрсную и высокодисперсную пыль выводят из конденсационной системы раздельно, причем расплав грубодисперсной пыли непре15 рывно подают в поток высокодисперсной пыли, что обеспечивает ее непрерывный вывод и интенсифицирует процесс.

Пример. Под рукавным фильтром конденсационной системы хлорирования ХТ-2 был

20 установлен плавитель. В течку, связывающую рукавный фильтр и плавитель, подавали плавленые возгоны грубодисперсной пыли из кулеров по обогреваемой трубе. Тонкодисперсная пыль из рукавного фильтра и расплав из ку25 лера непрерывно подавались в плавитель, расплав из плавителя непрерывно вытекал в кристаллизатор. Испытания показали, что при осуществлении процесса обеспечивается быст.

441316

Составитель Г. Мельникова

Техред М. Семенов

Редактор Е. Шепелева

Корректор Н. Аук

Заказ !326/2 Изд. № 1183 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рое плавление и непрерывный вывод расплава из плавителя рукавного фильтра.

Предмет изобретения

Способ выделения четыреххлористого титана из парогазовой смеси конденсацией с отделением примесей путем плавления при 200—

500 С и раздельного вывода из конденсационной системы грубодисперсной и высокодисперсной пыли, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и обеспечения

5 непрерывного вывода высокодисперсной пыли, расплав грубодисперсной пыли непрерывно подают в поток высокодисперсной пыли.