Устройство для восстановления недостающих частей листов бумаги

Устройство для восстановления недостающих частей листов бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О и и с Ам м э) 441381

Союз. Советских

Социалистических и 3 Q 5 йФ и Й444

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.06.71 (21) 1665059/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.08.74. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 30.05.75 (51) М, Кл. D 211т 5/00

В 44d 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 025.7/9.002.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Г. Бланк, А. В. Константинов, Ю. П. Нюкша, К. И. Образцов и С. Ш. Перлов

Всесоюзный научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности и Государственная публичная библиотека им. М. Е. Салтыкова-Щедрина (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ НЕДОСТАЮЩИХ

ЧАСТЕЙ ЛИСТОВ БУМАГИ

Изобретение представляет собой устройство для восстановления недостающих частей листов бумаги и предназначено к использованию в библиотеках, музеях и архивах.

Известно устройство для восстановления недостающих частей листов бумаги, включающее ролл, мешалки, смеситель, отливной аппарат с коробом и ровнителем со штангой, пресс, сушильный барабан, каландр и привод.

Однако такое устройство не обеспечивает достаточно высокое качество восстанавливаемых листов.

Цель изобретения — устранение указанного недостатка.

Достигается это тем, что ровнитель отливного аппарата устройства выполнен с набором самоустанавливающихся перфорированных пластин, свободно подвешенных к его верхнему перфорированному листу, и соединен с поворотным приспособлением, закрепленным на штоке гидроцилиндра привода ровнителя. На штанге ровнителя установлен клапан с подвижным конусом.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — отливной аппарат; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит (см. фиг. 1) ролл 1, мешалки 2, смеситель 3, ресивер 4, отливной аппарат 5, пресс 6, сушильный барабан 7, каландр 8, маслонасосную установку 9, вакуум-насос 10.

Отливной аппарат (см. фиг. 2) содержит

5 раму 11, выполненную за одно целое с вакуум-камерой 12, короб 13, ровнитель 14, каретку 15, гидроцплиндры 1b, подъема каретки, гидроцилпндр 17 подъема ровннтеля.

Ровнптель 14 состоит из верхнего цельного

I0 перфорированного листа 18 (см. фиг. 13) и набора нижних перфорированных листов 19, закрепленных на верхнем при помощи осей

20 и гаек 21.

На штоке ровнителя 22 (см. фиг. 4) за15 креплен клапан 23 для гашения напора струи, к которому прикреплен шланг 24, посредством которого масса подается насосом из смесителя в отливной аппарат.

Клапан для гашения напора состоит из

2о шайбы 25 с внутренним конусом, резьбовой втулки 26, неподвижно закрепленных на штоке ровнителя, подвижного конуса 27, пружины 28 и регулирующей тарелки 29.

Устройство работает следующим образом.

25 Размолотую в ролле 1 до требуемой степени помола волокнистую бумажную массу загружают в одну из мешалок 2, сюда же вводят связующее, заливают водой и доводят до заданной концентрации. Затем массу дози4Ь- ч . 46

3В руют для одного цикла раЬоть1 в третью мешалку. Содержимое третьМ4 мешалки йереливают в смеситель 3, предварительно заполненный водой. В смесителе массу разбавляют водой до концентрации 0,001 — 0,0001О О в зависимости от площади недостающих частей листа, которую предстоит заполнить.

Разрушенные листы укладывают на натянутой на рамке каретки 15 сетке 30. На сетку опускают короб 13 и ровнитель 14.

После спускания набора нижних перфорированных листов 19 и прижима ими собственным весом реставрируемых листов верхний лист 18 ровнителя, жестко связанный со штоком гидроцилиндра, продолжает опускаться до упора поршня внутри цилиндра, обеспечивая зазор Н (см. фиг. 3) между верхним листом 18 ровнителя и набором перфорированных листов 19.

Из смесителя 3 массу перекачивают насосом в отливной аппарат. Масса проходит через шланг 24 (фиг. 4), нажимает на подвижной конус 27, сжимает пружину 28, теряя при этом свою кинетическую энергию, и спокойно сливается с регулирующей тарелки 29 в короб.

После этого соединяют ресивер 4, в котором предварительно создано разряжение при помощи вакуум-насоса 10, с вакуум-камерой

12 отливного аппарата 5. Создаваемое разряжение в первый момент обеспечивает присасывание реставрируемого листа к сетке 30, что позволяет поднять ровнитель 14 и отвести его в сторону от отливного аппарата.

Под действием вакуума площадь, не занятая реставрируемым листом, заполняется ровным слоем бумажной массы. ф1381

После максимального отсоса влаги короб

13 гидроцилиндром поднимается. Каретка 15 вместе с закрепленной на ней сеткой и реставрированным листом поднимается при помощи гидроцилиндров 16 и по направляющим перемещаются в пресс 6, где сетка с реставрированным листом освобождается и укладывается на стол пресса.

Набранная таким образом стопка рестав10 рированных мокрых листов, переложенных сукнами, спрессовывается и выдерживается для выравнивания и отбора от них влаги.

Далее влажные листы пропускаются через сушильный барабан 7 и каландр.

I5

Предмет изобретения

1. Устройство для восстановления недоста20 ющих частей листов бумаги, включающее ролл, мешалки, смеситель, отливной аппарат с коробом и ровнителем со штангой, пресс, сушильный барабан, каландр и привод, отл ич а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения

25 качества восстанавливаемых листов, ровнитель отливного аппарата устройства выполнен с набором самоустанавливающихся перфорированных пластин, свободно подвешенных к его верхнему перфорированному листу, 30 и соединен с поворотным приспособлением, закрепленным на штоке гидроцилиндра привода ровнителя.

2. Устройство по п. 1, отл ича ющееся тем, что, с целью гашения динамического уда35 ра струи бумажной массы, на штанге ровнителя установлен клапан с подвижным конусом.