Устройство для подачи газа и воздуха

Устройство для подачи газа и воздуха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 44l440

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.11,69 (21) 1373236 22-2 с присоединением заявки М

ГосУдаРственный комитет (32) Приор тет

Совета Министров СССР зоб„„,н„й- ОпУбликовано 3008.74. Бюллетень М 32 (51) М Кл. Г 27Ь 1/10 (53) УДК 621.745.6.66. .042 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 04.06.75 (72) Авторы изобретения А. А. Черный, В. А. Грачев, Л. М. Мариенбах, Е. М. Кирин, М. Б. )Китомирский, И. Е. Новиков, E. Д, Сосновский, Г. И. Чепурнаев, Н. А. Горелов, В. А. Кузьмин и В. П. Гуськов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГАЗА И ВОЗДУХА

Известно устройство для подачи газа и воздуха, преимущественно в плавильный агрегат, включающее регулирующие заслонки, установленные поворотно на отдельных валах.

Цель изобретения — пропорциональное регулирование подачи газа и воздуха.

Для этого в предлагаемом устройстве валы регулирующих заслонок связаны один с другим соединительным узлом, снабженным приспособлением для взаимного разворота валов на заданный угол, а для возврата заслонок в исходное положение на одном из валов установлен регулировочный рычаг с грузом.

Соединительный узел с приспособлением для взаимного разворота валов выполнен в виде жесткой муфты с установочными винтами для каждого вала.

На фпг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, аксонометрия.

B газовом трубопроводе 1 имеется заслонка

2, расположенная симметрично относительно оси, а в воздухопроводе 3 — заслонка 4, выполненная в виде поворотного крыла и представляющая собой датчик расхода. Сечения трубопроводов рассчитаны на заданное соотношение газ — воздух, исходя из давлений газа и воздуха и неооходимого их максимального расхода. Заслонки 2 и 4 приварены к осям

5, которые выведены за пределы трубопроводов и соединены,.уфтой 6 с помощью стопорных винтов 7. Оси заслонок имеют сальниковые уплотнения 8.

1-1а одной стороне муфты 6 ввернут илп при5 варен рычаг 9 с резьбой, по которой может перемещаться груз 10 со стопорным винтом

11. Рычаг 9 проградуирован в величинах расхода газа и воздуха. На другой стороне муфты 6 находится указательная стрелка 12, кото10 рая при выходе из пределов регулирования замыкает концевые выключатели 13, укрепленные на шкале 14. Шкала 14 закреплена на газовом трубопроводе 1 двумя стойками 15.

Концевые выключатели, встроенные в цепь (5 электромагнита прсдохранительного клапана

16, установленного на газопроводе, могут перемещаться и фиксироваться по шкале 11 при установлении пределов регулирования.

B газовом трубопроводе перед заслонкой 2

20 и задвижкой 17 приварена заборная трубка

18 с кранами 19 и 20, по которой газ подается в промежуточный резервуар 21 с манометром

22. Газ из резервуара 21 попадает в пнжекционную s opE.1I() 23 для измерения поправки

25 на теплотворную способность сжигаемого газа. Температура горящего факела измеряется термопарой 24 с гальванометром 25, проградуированным в величинах углов поворота заслонок относительно друг друга прп настрой30 ке. Гальванометр 25 градуируется прп налад441440

60 б5 ке устройства. По измеренной температуре вычисляется теплотворная способность газа, а по эмпирической номограмме находится угол поворота заслонок относительно друг друга, на который необходимо их поворачивать для компенсирования недостачи (избытка) теплотворной способности по отношению к расчетной.

Перед предохранительным клапаном 16 в газопровод встроены регулятор 26 давления, газовая задвижка 27 и камерная измерительная диафрагма 28 с расходомером 29. В воздушном трубопроводе перед заслонкой 4 установлены шибер 30 с электродвигателем 31 и камерная диафрагма 32 с расходомером 33, дифференциальным манометром 34, дистанционным задатчиком 35 и бесконтактным регулятором 36.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом плавки открывается газовая задвижка 27, приводятся в рабочее положение регулятор 26 давления и предохранительный клапан 16. Открывают кран 19 и набирают газ в промежуточный резервуар 21.

Далее открывают кран 20 до тех пор, пока давление, показанное манометром 22, не достигает определенного постоянного значения, например 0,4 ати. Затем зажигают газ в инжекционной горелке 23 и термопарой 24 с гальванометром 25 замеряют величину поправки на теплотворную способность газа.

Кран 19 закрывают. Далее, ослабляя стопорные винты 7, разворачивают заслонки на измеренный угол и снова фиксируют их, Если теплотворная способность сжигаемого в данный момент газа оказывается ниже (выше) расчетной, то заслонки разворачивают так, чтобы расход газа в процессе работы вагранки был большим (меньшим) . Затем груз 10 устанавливается на необходимое деление рычага 9, соответствующее определенным значениям расходов газа и воздуха.

При пуске вагранки открывают шибер 30 на воздухопроводе до тех пор, пока с помощью измерительной камерной диафрагмы

32 и расходомера устанавливают заслонку 4 на заданный, расход воздуха. Под действием потока воздуха заслонка 4 отклоняется на определенный угол. Система находится в покое при равенстве моментов от воздушного потока и регулировочного груза. Вместе с заслонкой 4 поворачивается и заслонка 2, так как их оси жестко связаны. Далее открывают задвижку 17, устанавливают с помощью камерной диафрагмы 28 и расходомера 29 заданный расход газа и производят окончательную корректировку устройства.

В процессе работы устройства заслонка 4 выполняет роль датчика и следит за изменениями сопротивления движению воздуха в системе теплового агрегата и, соответственно, расхода воздуха. При изменении этих параметров заслонка 4 отклоняется, увеличивая или уменьшая проход для воздуха в трубопроводе. Вместе с ней поворачивается заслон5

«а 2, так что заданное соотношение воздух— газ остается постоянным. При изменении расхода воздуха через заслонку 4, измеряемого диафрагмой 32, перепад давлений с диафрагмы поступает в дифференциальный манометр

34, где преобразуется в электрический сигнал.

Электрические сигналы дифманометра и дистанционного задатчика, сигнал которого пропорционален величине необходимого расхода воздуха, сравниваются в бесконтактном регуляторе. Преобразованный сигнал посту пает в электродвигатель 31 шибера 30. Шибер

30 в зависимости от сигнала приоткрывает или призакрывает трубопровод, увеличивая или уменьшая тем самым расход, воздуха, приближая его к заданному. Давление газа в процессе работы остается постоянным, благодаря наличию регулятора 26.

При выходе устройства из пределов регулирования, установленных концевыми выключателями 13 на шкале 14, указательная стрелка

12 замыкает их контакты и срабатывает предохранительный клапан, который отсекает газ.

Изменение производительности газовой вагранки достигается изменением расхода воздуха с помощью дистанционного задатчика.

В результате уменьшения или увеличения расхода воздуха заслонка 4 отклоняется, а вместе с ней отклоняется и заслонка 2, в результате чего изменяется расход газа и воздуха, а соотношение газ — воздух остается постоянным. Производительность вагранки меняется мгновенно с постоянным соотношением газа и воздуха, что очень важно для стаоильного процесса плавки.

Предлагаемое устройство позволяет с большой точностью поддерживать заданное соотношение газ — воздух, постоянный их расход и стабильно вести процесс плавки, а также гибко регулировать производительность плавильного агрегата. Устройство просто по конструкции тепловых агрегатов, где сжигается газообразное топливо, и испытано в производственных условиях на стенде и газовой вагранке. Получены положительные результаты.

Предмет изобретения

1. Устройство для подачи газа и воздуха, преимущественно в плавильный агрегат, включающее регулирующие заслонки, установленные на валах, отличающееся тем, что, с целью пропорционального регулирования подачи газа и воздуха, валы регулирующих заслонок связаны один с другим соединительным узлом, снабженным приспособлением для взаимного разворота валов на заданный угол, а для возврата заслонок в исходное положение на одном из валов установлен регулировочный рычаг с грузом.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что соединительный узел с приспособлением для взаимного разворота валов выполнен в виде жесткой муфты с установочными винтами для каждого вала.

441440

Составитель H. Морозова

Текред T. Курилко

Редактор T. Горячева

Корректоры: В. Пстрова и О. Данишева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1206/2 Изд. К 1273 Тираж 624 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5