Система программного управления металлорежущим станком с автоматической сменой кодируемого инструмента

Система программного управления металлорежущим станком с автоматической сменой кодируемого инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(т Ц44 Х550

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советск»х l

Соц»ап»ст»»еских

Ресаубл»к

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТЙЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.02. 72 (21)I75I558/I8<4 (51) М Кл.

605Ь I9/I8 с присоединением заявкиГосударстоенный номнтет

Совета Мнннстроо СССР оо дела» нзобретеннй

N открытой (32) Приоритет—

Опубликоваиат0. 08. 74 Бюллетень № 32

Ф (46РДата опуб,тгикования описаниф5. I2.74 (53) УДК

62I-503. 55 (088.8) В.С.Лосев, Э.Е.Малкин и В.З.Озерский (72) Авторы изобретения (7)) Заявитель Минское специальное констРУктоРское бюРо автоматических

3IHHHH я,тТБ (54) СИСТЕЛА ПРОГРАМЛНОГО УПРАВЛЕНИЯ„МЧАЛ . т",. . :,"7", Д

FE 7L1E8 СТАНКОМ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕН

КОДИРУ%0ГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к области станкостроения.

Известна система программного управления станком с автоматическои сменой кодирувмого инструмента, содержащая устройства управлейия приводами подач и вращением шпинделя станка, соединенные с блоками коррекций режимов резания, устройства считывания хода инструмента и ввода программы, подключенные к блоку сравнения, и устройство управления приводом инструментального магазина, входы которого соединены с выходами устройства ввода программы и блока сравнения.

В этой системе управляющая программа, записанная на перфоленту, включает в себя технологическую информацию о режимах резания для каждого заданного программой инструмента, что вызывает большой объем работ при подготовкв управляющих программ и значительную длину перфоленты, а следовательно повышенную вероятность возникновения ошибок как при подготовке, так и при считывании перфолент.

Цель изобретения - повышение точности работы системы.

Это достигается тем, что в предлагаемую систему введены последовательно соединенныв запоминающее устройство кода инструмента, вход которого подключен к одйому из выходов блока сравнения, и коммутатор, соединенный с блоками коррекцйи.

На чертеже показана функциональная схема системы.

Система программйого управле ния металлорежущим станком с автоматической сменой кодирувмого инструмента состоит из устройства

I ввода программы, в котором осуществляется считывание и опепатив25

55..3. 4 ное хранение информации управляющей программы, устройства 2 считывания кода инструмента, находящегося в инструментальном магазине на позиции считывания блока 3 сравнения кода заданного инструмента, поступающего из устройства I, с кодом инструмента, считанного устройством 2.

Устройство I и блок 3 связаны с устройством Ф управления приводом инструментального магазина. Блок 3 соединен с запоминающим устройством 5 кода инструмента, установленного в шпиндель.

Выходы запоминающего устройства соединены с коммутатором б выбора минутных подач и чисел оборотов . шпинделя. Цифрами I, П..., и. обозначены группы кодов инструментов, имеющих одинаковыв минутные подачи и числа оборотов шпинделя, бук138ММ „%, п ...,, - ступени чисел оборотов шпйнделя, а буквами 4,8 3,.", 8, - ступени минутных подач. Для изменения режимов резания йри обработке деталей из различных материалов коммутатор снабжен переключателем 7.

Выходы коммутатора б соединены с блоками 8 и 9 коррекции минутных подач и чисел оборотов шпинделя соответственно, связанных с устройством IO управления приводом подачи и устройством П управления приводом шпинделя.

При работе системы из устройства I ввода. программы код заданного инструмента вводится в блок

3 сравнения и подается команда в устройство Ф управления приводом инструментального магазина на перемещение инструментов, При этом устройство 2 считывает коды инструментов, проходящих мимо него, и вводит считанные коды в блок

3 сравнения, где они сравниваются с кодом заданного инструмента.

При совпадении заданного и считанного кодов инструментов и проверке кода на нвчетность блок сравнения выдает команду в устройство Ф на останов инструментального магазина. После точного останова инструмейтального магази4I550 4 на и окончания обработкй детали предыдущим инструментом транспортное устройство переносит выбранный в магазине инструмент в шпин, дель.

После закрепления инструмента в шпинделе его код из блока сравнения переносится в запоминающее устройство 5, которое позволяет производить йоиск нового инструмента во время работы предыдущего.

По коду инструмента в коммутаторе

6 выбираются ступени минутных подач и чисел оборотов шпинделя. .Сигналы, соответствующие выбранным стуйвням, через блоки 8 и 9 коррекции поступают в устройства

IO u II управления приводами. Для упрощения коммутатора выходы запоминающего устройства 5 для кодов инструментов, использующих одинаковые ступенй минутных подач и чисел обороток, подсоединяют на один вход коммутатора б.

Сброс памяти в устройстве 5 осуществляется командами на сиену инструмента и на разжим предыдущего инструмента в шпинделе.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Система программного управления металлорежущим стМнком с автоматической сменой кодируемого инструмента, содержащая устройства управлвнйя приводом подач и вращением шпинделя станка, соединенные с блоками коррекций, устройства считывания кода инструмента и ввода программы, подключенные к блоку сравнения, и устройство управления приводом инструментального магазина, входы которого соединены с выходами устройства ввода программы и блока сравнения, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения точности работы системы, в нее введены последовательно соединенные запоминающее устройство кода инструмента, вход которого подключен к одйому из выходов блока сравнения, и коммутатор, соединенный с блоками коррекций.

44I55f Составитель " ° TÙ>áÎ×ÊÈÈ

Редактор.рыбвЛОВ Техред А ВДС

Заказ 3gg

ТиРаж f64 Подписное

ЦППИПИ Росударственного конитета Совета Министров СССР но делан изобретений н открытий

Москва, I l3035, Раушская наб., 4

Предарняти< «Патент», Москва, Р-59, Бережковская наб., 24